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由于介质层表面凸点的存在，广州等离子表面处理局部电场强度增大，更容易发生放电，通常称为针尖放电。一个微放电过程实际上是一个流光放电发生和消失的过程。所谓流光放电，是指放电空间局部区域高度电离并迅速传输的放电现象。在DBD放电中，通常分为放电击穿、流光发展和放电消失三个阶段。DBD放电作为一种简单易行的常压等离子体净化方法，已广泛应用于材料制备、表面改性和生物医学等领域。
近年来，广州等离子表面处理黄庆课题组利用低温等离子体技术，诱变选育出雨生红球藻突变体等多个微生物新品种，并与广州丰智有限生物技术公司等企业开展产学研合作，推动新品种产业化。虾青素是一种天然的强抗氧化剂。雨生红球藻是天然虾青素生产的主要来源，但天然状态下藻类生长速度慢，虾青素产量低。
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在适宜的工艺条件下，低温等离子体处理可明显改变PE、PP、PVF2、LDPE等材料的表面形貌。一般肉眼看不到的变化属于纳米（米）级。引入各种含氧基团，使表面由无电极、不易粘接到一定极性，易粘接、亲水性强，有利于材料的粘接、涂布和印刷。本发明工艺简单，操作方便，处理速度快，处理效率好，对环境污染小，节约能源。等离子体技术可以提高塑料构件的润湿率，改善其性能。
等离子机可对塑料表面进行清洗，对聚乙烯、聚丙烯、聚酯、PVC等塑料表面进行活化改性，以达到喷码、粘接、印刷（果）的效果。等离子表面清洁剂还可以精细清洁玻璃表面，去除表面（有机）、无机和灰尘杂质，去除静电，提高表面能，是防指纹液体涂层的预处理。等离子机还可以处理橡胶的表面。采用低温等离子体机处理橡胶表面，操作简单，处理前后无有害物质，处理效果（果）好，效率高，运行成本低。
真空等离子体清洗设备3.等离子体清洗原理简介3.1.金属表面清洗金属表面常存在油脂、油污等有机物和氧化层。在溅射、喷漆、键合、粘接、焊接、钎焊、PVD和CVD涂层之前，需要进行等离子体处理，以获得彻底清洁和无氧化物的表面。
表面淬火处理后进行微机械加工处理的目的是去除表面淬火处理后工件表面的氧化皮，为后续低温渗氮工艺铺平道路，改善渗氮层与基体的结合，提高渗氮层质量。为了克服上诉的缺点，研究人员开发了一种低压等离子体，当气压低于1在0Pa时，不会出现异常辉光放电。等离子体可以通过射频激励微波或热灯丝释放高能电子的激波电离产生。这些低压等离子体充满了整个处理空间，包括大量的活性原子，将提高氮化效率。
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为了提高渗流速度，pvd是什么表面处理在渗透前对零件外表面采用高频淬火处理，表面淬火处理后的零件表层组织为马氏体和残余奥氏体，均为结构缺陷，此外，构件表层还存在大量应力、位错等缺陷。这些缺陷为后续的低温渗氮技术提供了能量和结构支持。此外，经过表面淬火处理后，零件的表面强度大大提高，基体与氮化层之间的强度系数减小（降低），改善氮化层的剥落状况，强化氮化层与基体之间的结合。
此外，表面处理高频淬火工件表层存在大量应力、位错等缺陷，为后续低温渗氮过程提供能量和结构支撑，激发氮原子活性，提高氮原子扩散速率，加快渗氮速率。此外，经过表面淬火处理后，工件的表面硬度大大提高，基体与氮化层之间的硬度梯度减小（降低），氮化层的脱落现象得到改善，氮化层与基体之间的结合增强。
