1、铝合金蒙皮的处理
航空蒙皮口盖是制造业用铝合金制造的。为了增强其密封性能，在盖子的压紧部分用丁腈橡胶硫化工艺制成橡胶圈。但硫化后橡胶往往会溢出多余的胶料，污染被涂表面，导致涂后涂层附着力下降，涂后涂层容易脱落。然而，常规的清洁方法不能完全去除橡胶化合物造成的污染，从而影响襟翼的正常使用。 涂层经等离子清洗机处理后，涂层的附着力较常规清洗有明显提高，符合航空涂层的标准要求。
航空航天领域对电连接器的要求非常严格，未经表面处理的绝缘体与密封体之间的粘接效果很差。即使使用特殊配方的粘合剂，粘合效果也达不到要求。经过等离子清洗机处理后，既能去除表面的油污，又能增强其表面活性，使连接件上胶非常容易、均匀，粘接效果明显提高。
3、复合材料的制造工艺
高性能连续纤维增强热固性和热塑性树脂基复合材料具有重量轻、强度高、性能稳定等优点。它们被广泛应用于航空、航天、军事等领域，成为不可或缺的材料。但这些增强纤维通常具有表面光滑、化学活性低的缺点，导致纤维与树脂基体之间难以建立物理锚固和化学结合，导致复合材料界面结合力差，从而影响复合材料的综合性能。 因此，在用树脂基体增强纤维材料制备复合材料之前，需要用等离子体清洗机对其表面进行清洗和刻蚀，去除有机涂层和污染物，并在纤维表面引入极性或活性基团，形成一些活性中心，进一步引发接枝、交联等反应，从而达到增强纤维与树脂基体相互作用的目的。
4、清洁芳纶产品的表面。
芳纶具有密度低、强度高、韧性好、耐高温、易于加工成型等优点。对于某些应用，芳纶在成型后需要与其他零件粘合，但材料表面光滑，化学惰性强，其制品表面不易胶合。 因此，有必要进行表面处理以获得良好的粘合效果。目前，主要的表面活化处理方法是等离子体改性技术。处理后的芳纶纤维表面活性增强，粘合效果明显改善。通过等离子清洗机处理工艺参数的不断优化，效果会进一步提高，应用范围会越来越广。
