等离子体表面改性技术在纺织工业中的应用

低温等离子体表面改性技术在纺织品加工中使用越来越广泛。它具有传统的化学加工所不具备的优点，无需使用水和化学品，污染少，废水处理成本低，是一种环境友好的加工方式。低温等离子体是部分离子化的气体，其电子温度比离子温度高，放电时所产生的高能量电子和低能量分子活性种能引发反应而且不会使材料由于温度过高而破坏。大部分纺织材料都是热敏感高分子，因此低温等离子体特别适合对纺织材料进行加工。通过等离子体处理可以引入大量的活性官能团使织物的性能发生变化，如：提高润湿性、染色性、具备拒水或拒油性、改变物理或电性能、清洁纤维表面等等。尤为重要的是低温等离子体可以对纺织品进行大批量的加工。提高润湿性能
等离子处理可以引入一些亲水基团，如-COOH、-OH、-NH2等，使纤维的润湿性能提高，而润湿性能则直接反映了等离子体的作用效果。评价等离子处理后织物的润湿性最好不用测量接触角计算表面能的方法，因为纺织品的表面粗糙，接触角测量精度较低，而且接触角较小时，水滴很快会被纺织品多孔的表面吸收因而无法准确测量，最好采用测水滴吸收时间或芯吸时间来间接反映处理后织物润湿性能的变化。
改善染色和印花性能
等离子体处理可以部分去除纤维外表层的拒水层，促进纤维和染料作用，使更多的染料能够通过纤维表面进入纤维内部。等离子体处理改善纺织品的染色性能主要涉及以下几方面：提高染色速度、增加染料竭染率、改善匀染性。许多纤维都可以通过等离子处理改善染色性，常用的处理方法有两种：等离子体沉积和非等离子体沉积。等离子体沉积是使用含有官能团的化学物质在纤维表面进行原位等离子体聚合，使官能团在纤维织物表面形成涂层。非等离子体沉积是使用诸如氧气等离子体通过化学反应使官能团和染料分子在纤维表面作用或者改变纤维表面性能提高染料分子的分散。
退浆
使用等离子体技术对纤维织物进行退浆时，为了避免纤维受到损伤，要对等离子体加工方法进行合理的选择。早在1973年就有使用等离子体技术对棉和涤棉织物进行退浆的报道。等离子体退浆是一种新颖的环境友好纺织品退浆方法。
提高湿加工的效率
等离子体处理可以改善纺织品的整理效果，这是因为等离子体处理在某种程度上能改善整理剂和纤维表面的相互作用，因而可以使用较少的整理剂就能达到整理要求。
等离子体表面改性技术在纺织工业中还可以用于羊毛织物的防缩，赋予纺织品拒水或拒油性，加工层压或涂层织物，改变纤维织物的物理性能（光学性能、机械性能和电性能）等。24575