如果频率太高，提高热浸锌附着力的方法电子振幅小于平均自由程，电子气分子碰撞的机会就会降低，电离率也会降低。 2、电功率的影响：在一定量的气体下，电功率大，等离子体中活性粒子的密度大，脱胶速度快，但当电功率增加到特定值时，活性粒子离子会在反应中被消耗，量会满。再厉害，脱胶速度也不会明显提高。因功率大，板温高，需按技术要求安排功率。
测量范围为0～200sccm，热浸锌附着力试验可在测量范围内无级调节。根据特殊工艺要求，可采用PLC对质量流量计PID进行调节，实现真空度控制。可根据特殊工艺要求使用干式泵、尾气处理设备、滤油器、滤清器回油装置等。电极结构高等离子体通量设计可以提高等离子体的均匀性和稳定性。。等离子体清洗器又称等离子体表面治疗仪，是一项全新的高科技技术，利用等离子体达到常规清洗方法无法达到的效果。
等离子清洗机可进行表面改性、清洗、表面活化，提高热浸锌附着力的方法处理后下道工序稳定性高，缺陷率高，提高产品质量。本技术自主研发制造等离子加工机。随着这种等离子加工技术的出现，不仅产品的性能得到提升，制造效率得到提高，而且安全环保的效果也将实现。随着世界的发展，对环境保护的要求也越来越严格。我国很多高密度清洗行业目前都面临着严峻的挑战，但是一些氯基溶剂因为等离子处理器可以用来代替很多化学溶剂。
5. 案例总结：1） GM-2000机型，热浸锌附着力试验速度从1m/min~10m/min，喷嘴高度从8~12mm，功率从550W~ 0W，不同情况都配比过，处理效果微乎其微；2） PM-G13A机型，情况同GM-2000机型类似，处理效果微乎其微；3） GD-5真空等离子清洗机，由于前面试验的经验，知道难处理，所以，直接接上氩气和氧气做试验。混合比例10:1，流量0.1NL/MIN~1.0NL/MIN。
提高热浸锌附着力的方法
工业界用莱钠液处理虽然能在一定程度上改善PTFE的粘接效果(果)，但其性能发生了变化。依据试验证实，通过等离子体跃迁需粘接的PTFE表面后，其表面活性明(显)增强，与金属间的粘接牢固、可靠，达到了工艺要求，但另一面仍保持原有的性能，其应用越来越得到广泛认可。
通过实验，采用低压等离子喷涂技术制备了Y2O3-ZRO2/NICOCRALY复合隔热涂层，并在800～ 0℃进行了静态氧化试验。通过低压等离子处理器喷涂粘合层，制备的热障涂层具有优异的高温抗氧化性。另外，在高温下长期氧化后，结合层的铝元素扩散到陶瓷层/结合层之间的界面，形成均匀致密的两层氧化铝膜，可以起到保护作用。使矩阵更有效。
清洗真空等离子装置后，关掉电源，排气，用真空泵蒸发掉污垢。真空等离子设备具有高度自动化的数控技术、高精度调整装配、高精度时间输出等优点。清洗过程环保（安全），不污染环境，效果好。保证外观干净，无二次污染。。真空等离子清洗机金属高分子陶瓷表面清洗消耗量：真空Toseki等离子清洗机技术是新一代智能技术，利用等离子达到常规清洗方法无法达到的效果。
一定有很多人听说过等离子设备，它的另一种说法是等离子火焰清洗机，等离子清洗技术涉及到半导体制造工艺技术，特别是涉及到一个工艺框架或芯片粘接领域上的污染物去除的等离子清洗方法，接下来小编为大家介绍等离子火焰清洗机。晶圆键合区和框架键合区的质量是影响IC半导体器件可靠性的关键因素。芯片封装是连接半导体器件和电子系统的纽带。粘接区域必须无污染物，并具有良好的粘接特性。
浸锌附着力试验
等离子体清洗较常规清洗方式具有诸多的优点：1、等离子体清洗可以深入到复杂处理件普通清洗方法较难清洗的补位，浸锌附着力试验如微小的孔洞，各种形状的凹槽等。2、等离子体的清洗效率比较高，同等的清洗效果下，等离子体清洗所需的时间更短。且整个清洗过程是干燥的，无需额外的烘干程序，从商而减少了工作时间。3、整个清洗过程不使用任何的化学物品，杜绝有害的化学溶剂残留对人体造成危害。
2.匹配器电源开关是否关闭；3.电极引脚公、母头氧化严重，浸锌附着力试验导电性差。4.电源与配电箱之间的连接电缆是否松动或焊丝脱落。5.等离子体表面处理机的系统参数是否已设定。试验和试运行办法如下：在自动模式中保持自动模式：适用于点火位置和协调相差不大的系统。1.根据需要连接系统。2.切换到保持、自动、运行状态。3.打开无线电频率。4.自动匹配。5.关闭射频后，系统自动记录匹配位置，并从下一次开始调整位置。
