.并且应用范围更广。研究表明，等离子体技术处理挥发性有机物的局限铜种子层的理想沉积温度低于150°C，以形成几纳米厚的均匀连续的铜膜0-1。除了用还原性更强的二乙基锌和三甲基铝代替氢与铜前驱体反应，实现铜膜的低温沉积（这种反应体系可以降低沉积温度）。可以，但锌和铝）更常用的方法（领先铜膜性能差）该方法是引入基于热ALD的等离子体技术来降低沉积温度。
7.人工晶状体疏水聚丙烯酸酯人工晶状体具有优异的屈光度和柔韧性，等离子体技术处理挥发性有机物的局限表面粘度高，对后囊的附着力更强，有效抑制晶状体上皮细胞的迁移和增殖，是一种减少后囊发育的新型软质材料.不透明度。但由于聚丙烯酸酯具有高度疏水性，容易吸附细胞和细菌，使术后炎症反应加重。使用冷等离子体技术改性表面可增加聚丙烯酸酯的表面能并改善其润湿性。
等离子处理后的印刷提高了油墨的附着力，等离子体技术处理挥发性有机物的局限提高了耐老化性、耐环境性、耐久性，实现了优异的印刷效果（果），实现了印刷油墨的完美应用。 与电晕技术相比，大气压等离子体技术的处理效果均匀、无电位、热敏感（感）材料表面层。 2.提高喷丸产品的粘合强度。在双组分注塑和挤出成型过程中，表面活性剂可以使用等离子加工技术将两种不相容的材料粘合在一起。
DBD等离子体和催化剂联合作用的CH4和CO2重整反应 DBD等离子体和催化剂联合作用的CH4和CO2重整反应：等离子体作用下CH4的CO2氧化转化反应主要由自由基引发。 . C2烃的选择性低。化学催化下的CO2氧化CH4转化反应增加了目标产物的选择性。例如，等离子体技术负载型镍催化剂提供的目标产物为合成气（CO+H2），以镧系元素氧化物为催化剂的目标产物为C2烃。
等离子体技术处理挥发性有机物的局限
等离子放电激发产生大量高能电子与甲烷分子发生非弹性碰撞，将稳定的甲烷分子分裂成不同的活性基团，它们相互结合形成C2烃类产物。从能量上看，在等离子体的作用下，高能电子（1-20EV）的能量足以破坏CH4分子的CH键（CH键的平均键能为4.3EV，CH3. -H 具有 4.5EV 的解离能并在气相中形成 CHX (X = 0-3) 自由基。
然后 CHX 自由基在固体表面（如容器壁和电极）上定向重组，形成以下产物：可从表面拆卸。在等离子体系统中，等离子体的主要作用是激活甲烷分子形成CHX自由基。自由基的类型和浓度由等离子体源及其能量相关参数决定。自由基由它们的表面性质控制如下。在传递能量进行自由基重组的同时，在表面上进行定向重组反应。大气压甲烷等离子体中的激发态活性物种可以使用发射光谱原位诊断技术进行诊断。
在 250-800 NM 波长范围内，甲烷转化过程中产生的主要活性物种。等离子体的作用是 CH（430.1 至438.7 NM）、C（563.2 NM、589.1 NM）、C2（512.9 NM、516.5 NM）和 H（434.1 NM、486.1 NM 和 656.3 NM）。在等离子体放电区，首先产生高能电子。
忽略：CH2 + CH4 + M & MDASH;> C2H6 + M (3-14) CH + CH4 + M & MDASH;> C2H4 + H + M (3-15) C + CH4 + M & MDASH;> C2H4 + M (3- 16) C + CH4 + M & MDASH;> C2H2 + H2 + M (3-17) 另一方面，由于甲烷等离子体的发射光谱中存在 C2 物种，乙炔也可能是由以下途径产生。
等离子体技术处理挥发性有机物的局限
猜测是合理的。 + H + M & MDASH;> C2H + M (3-18) C2H + H + M & MDASH;> C2H2 + M (3-19) 在大气压脉冲电晕等离子体中，等离子体技术高能电子具有较宽的能量分布。等离子体子体内各种自由基的浓度不同，反应的主要产物是乙炔和氢气，副产物是乙烯和乙烷。然后是 CH3 和 CH2。
当达到等离子体状态时，等离子体技术处理挥发性有机物的局限气态分子分解成大量高反应性粒子。这些裂变不是永久性的。当用于形成等离子体的能量耗尽时，各种粒子重新组合形成原始气体分子。自1960年代以来，等离子体技术已应用于化学合成、薄膜制备、表面处理和精细化学品等领域。应用了所有干法工艺技术，例如等离子聚合、等离子蚀刻、等离子灰化和等离子阳极氧化。等离子清洗技术也是干墙进步的成果之一。
