在实践中，铝合金表面改性技术方法更换真空等离子设备中的真空泵油是非常特殊的。真空泵油的质量对真空泵的使用寿命有很大的影响。在真空等离子清洗设备中，真空泵油不仅作为获得真空的介质，还可以润滑、冷却和密封机械摩擦点。因此，换油时，需要选择合适的油。为延长真空等离子设备中真空泵的使用寿命，建议定期更换真空泵油。更换周期视实际设备工作时间和物料搬运情况而定。通常在更换后立即更换。泵油是来源。。铝合金常用于真空等离子器具的腔体。原因如下。
今天我们就来说说如何选择等离子清洗机。内腔材料现阶段常见的内腔材料有：石英内腔、不锈钢内腔、铝合金型材内腔，铝合金表面改性技术方法三种内腔各有优势，石英内腔温度低，不易反光。工作频率 此阶段的典型工作频率为 40KHZ、13.56MHZ 和 20MHZ。典型的airpass模式真空等离子清洗机充满两个进气口，不能满足加工要求。假设我们需要反射更多的空气，我们需要适当增加进风口。用户特定要求。要求选择一些进气口。
航空制造业的蒙皮襟翼采用铝合金制造，铝合金表面改性为了提高密封性能，襟翼受压部分采用丁腈橡胶硫化法制造橡胶圈。但橡胶硫化后，多余的橡胶材料溢出，污染涂漆面，降低涂漆后的附着力，涂漆后更容易剥落。传统的清洗方法并不能彻底清除胶料中的污染物，影响罩盖的正常使用。涂层采用等离子清洗后，层间附着力较传统清洗有显着提高，达到航空涂层的标准要求。
天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶的表面在用浓硫酸处理时，铝合金表面改性工艺预计橡胶表面会出现轻微氧化。硫酸被完全洗掉。过度氧化会在橡胶表面留下更脆弱的结构，不利于粘合。如果硫化橡胶的表面有部分粘合，则需要通过表面处理去除脱模剂。清洗时不建议使用大量溶剂，以免脱模剂扩散到处理液中。干扰表面和粘合。铝及铝合金的表面处理预计会在铝表面形成氧化铝晶体，铝的自然氧化表面是非常不规则且相对疏松的氧化铝层，粘结。不鼓励。
铝合金表面改性
（A） 控制系统：控制系统：触摸屏+PLC （B） 激励电源系统：电源：13.56MHz 的射频激励电源， （C） 真空腔体：铝合金腔体， （D） 工艺气体系统：工艺气体：氩氢混合气 （E） 真空泵：油泵主要采用双级旋片油泵 水平等离子清洗机在设计的时候，都应充分考虑到处理物品的形状大小、放置方式和产能需求、产品和材料的特性、处理要求来限制电极结构，之一更趋于合理，适用。
材料表面的表面吸收层（包覆层）。发生吸收能量的爆炸汽化，蒸发产生高压等离子体。等离子体在约束层约束下爆炸时，高压冲击波作用于金属表面并向内部传播。当材料表层形成致密稳定的位错结构时，材料表层产生应变硬化并保持较大的压应力，显著提高了材料的抗疲劳性能和抗应力腐蚀性能。材料表面诱导冲击压力模型、冲击诱导材料表面纳米化、冲击诱导等离子体强化技术应用于航空工业钛合金和铝合金的应用。
粘合剂简单均匀，粘合效果（效果）明显（显着）提高。经过国内多家厂家的测试，经过PLASMA等离子清洗机处理的电连接器，其抗拉能力提高了数倍，耐压值也有明显提升。铝合金蒙皮处理航空制造蒙皮是用铝合金制成，并采用丁腈橡胶硫化工艺，在机盖受压部分制作橡胶圈，以提高密封性能。 但橡胶硫化后，常有多余的胶料溢出，弄脏涂漆面，涂漆后附着力降低（低），涂漆后易剥落。
由于等离子表面处理仪的出现，解决了这一问题，内地的射频连接器开始流行起来。目前，内地指定的航天电气连接器制造商正在逐步推广等离子体表面处理仪连接器的表面应用。采用等离子体表面处理仪，不止能除去表面油渍，并且能增强其表层活性，使连接器上涂胶更易均匀，粘合效(果)明(显)。经内地多所制造厂自测，用等离子体表面处理器处理的射频连接器抗拉能力成倍增加，耐压值明显提高。等离子体表面处理仪对铝合金蒙皮口盖的处理。
铝合金表面改性工艺
石英腔体较冷且抗反应。铝合金型腔的优点： 1.铝合金密度低，铝合金表面改性工艺强度高，优于优质钢，具有更好的机械加工性能。 2、铝具有优良的导电性、导热性和耐腐蚀性。 3、是一种与化学反应相容性好，不易产生金属污染和颗粒的材料。真空泵的选择是选择国产或进口泵，干泵或油泵，单级泵或双极泵。每个真空泵的选择可以根据客户的实际需要来选择，但是这个不做。这里。很多细节。
