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表面得到了清洁，天津等离子体清洗机原理图等离子处理器工作示意图去除了碳化氢类污物，如油脂，辅助添加剂等，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团（羟基、羧基），这些基因对各类涂敷材料具有促进其粘合的作用，在粘合和油漆应用时得到了优化。在同样效果下，应用等离子体处理表面可以得到非常薄的高张力涂层表面，有利于粘结、涂覆和印刷。不需其他机器、化学处理等强烈作用成份来增加粘合性。
长时间的等离子处理（大于15分钟），天津等离子体清洗机原理图材料表面不但被活化还会被刻蚀，刻蚀表面具有最大润湿能力。常用的处理气体为：空气、氧气、氩气、氩氢混合气体、CF4等 五、等离子涂镀聚合在涂镀中两种气体同时进入反应舱，气体在等离子环境下汇聚合。这种应用比活化和清洁的要求要严格一些。典型的应用是保护层的形成，应用于燃料容器、防刮表面、类似PTFE材质的涂镀、防水涂镀等。涂镀层非常薄，通常为几个微米，此时表面的亲和力非常好。。
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但SiO2薄膜的驻极化电荷在较高温度下很容易丢失，且Si02薄膜具有较好的亲水性，使其表面电导随环境湿度的上升而急剧增大，导致储存在SiO2薄膜表面和近表面的驻极化电荷很容易衰减，这些都制约了微型集成声传感器的发展。为了解决这一难题，许多学者花费了近10年的时间，研究了两种提高二氧化硅薄膜驻极体储存电荷稳定性的方法。
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真空等离子处理系统设备是适用于大规模加工的等离子处理系统，通过大量研发提供独特的真空和气流技术。使用脉冲射频增强等离子聚合膜的性能是引导或制造加工过的基材材料的理想设备。可靠的工艺质量、独特的搁板设计和反应离子在等离子体中的优化应用提高了工艺的均匀性并缩短了工艺时间。等离子真空处理器，适用于各种型号零部件的成本和空间。真空等离子处理系统设备的等离子室采用不锈钢和铝制夹具，经久耐用。
根据不同的工程需要，可选用损耗程度不同的材料作阴极。如要阴极损耗尽可能小，一般采用难熔材料，但具体选择材料时应考虑到所使用的工作气种类。如工作气为氩、 氮、氢-氮、氢-氩时，常用铈-钨或钍－钨作阴极；工作气为空气或纯氧时，可用锆或水冷铜作阴极。 图3 等离子体弧的形式 工业上应用的电弧等离子体炬的主要技术指标是功率、效率和连续使用寿命。
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等离子体清洗机操作说明
