低温等离子体表面处理设备在制鞋行业中的应用

等离子体的出现已有两个多世纪了，随着科学技术的发展，无论在的生活中还是工作中，人们都会接触到很多有关等离子体的产品，其应用范围也比较广，现已广泛应用于材料科学、化学工业、环境保护、生命科学、军工等领域。等离子体含义
等离子体又叫电浆，是由部分电子被剥夺后的原子及原子被电离后产生的正负电子组成的离子化气体状物质，它是除去固、液、气外，物质存在的第四态。
等离子体分类
等离子体又分高温等离子体和低温等离子体，其中高温等离子体已应用在如焊接等工艺上，而低温等离子体具有可以去除物体表面的油脂、灰尘、添加剂等成分，以及消除表面静电，促使物体表面生产亲水的羟基和羧基基团的性能，使其在包装、印刷、喷涂等行业也得到广泛应用。
低温等离子体表面处理设备在制鞋行业中的应用
一种用于鞋材的低温等离子体表面处理设备打破了传统制鞋工艺的限制，特别是在鞋面和鞋底表面处理工艺上，有了质的飞跃，完全颠覆了传统的制鞋流程，在简化操作流程、提高工作效率、改善工作环境、减少空气污染等方面，具有独特的优势，是未来制鞋设备与技术的发展方向之一。
低温等离子体表面处理设备处理鞋材传统制鞋工艺
在传统制鞋工艺中，受到人体的油脂、汗渍等容易污染鞋材表面以及人们在穿着鞋产品过程中，需要反复弯折鞋底与鞋面（尤其是脚掌部位），如不能进行很好的预处理，胶水和鞋材粘结力度就达不到要求，这种鞋穿着时间一长就出现脱胶现象。因此，在鞋底与鞋帮粘合前，必须先在鞋底材料表面涂刷处理剂，再放入加温烘箱烘干，目的是为了提高鞋底材料表面的活性，确保在后道工序中，鞋底更好的与涂刷过胶粘剂的鞋中底、鞋面、鞋里等材料进行粘合，从而使成品鞋帮、底之间的粘合力符合要求，避免成品鞋在穿着的过程中出现鞋底与鞋面脱胶、开胶的现象。
用于鞋底材料表面的涂刷处理剂大多含有毒性的苯类物质，且易挥发。由于在鞋底涂刷处理剂、烘干过程中，处理剂中的很多苯类物质会直接挥发到空气中，导致车间内到处都有刺鼻的气味，严重影响了操作人员的健康和现场的工作环境。
鞋面材料表面的处理是先划线确定打磨的范围，再沿着所划线区域通过手持式砂轮机打磨鞋面，确保贴合部位比较粗糙，以提高胶粘剂的粘合力度。该工序存在的弊端是由于是人工打磨，打磨的深浅和范围很难掌控，打磨深了破坏鞋面强度，打磨浅了影响粘贴力度，而打磨超出范围还会严重影响鞋外观质量，甚至导致鞋产品直接报废。此外，打磨时会产生大量的灰尘和气味，严重影响现场工作环境和员工的身心健康。因此，有些鞋厂在这几道工序上一般只安排已婚已育员工，且工作一段时间后必须更换岗位，以避免员工患上职业病。
低温等离子体表面处理设备处理鞋材表面的效果
低温等离子被利用在鞋材表面处理后，其生产工艺发生了革命性的变革，省略了原先在鞋底材料表面涂刷处理剂和进烘箱烘干以及打磨鞋面材料这3道工艺，不仅大大简化制作流程、节约大量的人力物力、提升产能、降低制造成本，还改善了现场操作环境，保障了员工的安全与健康。
鞋材低温等离子体表面处理设备具有处理效果好，消除污染，省电节能，降低成本，减少人工等多项优势，该项技术已在制鞋行业中成功应用，得到制鞋业的广泛认可。可以说该项技术为高新技术优化传统产业，推动传统产业转型升级，迈出坚实的一步。24333