表面涂覆技术是目前应用最广泛的金属腐蚀防护方法之一。涂层的防护机制是通过在金属和腐蚀环境之间加入一个防护层来减弱金属腐蚀。然而,在涂层的使用过程中往往发生涂层从金属基体上剥落的现象,减弱了涂层对金属的防护性能。涂层在金属表面的结合牢固程度往往受涂料或树脂在基体表面铺展润湿性的影响。如果胶粘剂在样品表面上有好的润湿
性,则可以紧贴在凹凸不平的试样上,否则胶粘剂与金属界面间将存在大量缝隙。
等离子体表面改性技术是一种气固相干式反应体系,具有不引入其他物质、不污染环境,能够有效地改善金属.聚合物表面的亲水性、疏水性及生物相容性,大幅度提高金属-金属、金属-聚合物之间的结合牢固度等优点。采用大气等离子体射流对普通船体钢进行表面改性处理,以期能够改善钢基体表面的亲水性能,提高涂层与基体之间的结合强度,从而增加涂层的防护性能。将去离子水测试液滴分别滴到未处理(仅喷砂处理)和经空气等离子体射流处理的船体钢试样上。结果分析表明,经等离子体射流处理后,样品表面接触角明显降低,亲水性显著增加。
固体表面的润湿性取决于它的化学组成(或表面自由能)和微细结构(或表面粗糙度)。经大气压等离子体射流处理后,不锈钢表面自由能的增加是因为等离子体中的N原子及活性物质的表面清洗作用和等离子体中的氧原子及活性物质的表面氧化作用。大气等离子体射流处理对船体钢表面的粗糙度几乎没有影响。这说明亲水性的增加是因为经空气等离子体射流处理后,材料表面的油性污染物被清除及材料表面产生了亲水性基团,从而使表面的自由能增加。
经空气等离子体处理后,C元素的含量明显降低,O元素的含量增加,这是由于空气等离子体中氧原子、氧分子或其它活性物质的氧化作用,在材料表面形成了新的含氧官能团,降低了含碳组分的含量,表面含铁氧化物的含量增加,表明金属表面发生了氧化反应,进一步证明了金属表面被引入了含氧基团,而含氧基团的引入,,增加了基体表面的极性基团数,提高了表面极性从而改善了润湿性。
经等离子体射流处理后试样表面代表油性污染物的CO的含量明显减少,含氧官能团C=O/OH含量与CO含量的比例显著增大,这说明空气等离子可以显著去除样品表面所吸附的污染物具有清洗表面的作用。
等离子体表面处理的效果随处理后放置时间延长而退化的现象称为表面处理的老化效应。与刚处理完表面接触角立即测试的结果相比,处理6s后接触角回升的幅度最小。这说明了等离子体射流处理船体钢的时间越长,其老化效应越弱即处理效果保持度越高。24812