深圳市金徕技术有限公司

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工件表面处理

为了发挥点火线圈的作用,喷塑工件直接喷漆附着力其质量、可靠性等要求必须符合标准,但目前点火线圈的生产技术仍存在很大问题—点火线圈骨架外注入环氧树脂后,骨架在模具出口前表面含有大量挥发性油污,骨架与环氧树脂的结合面粘接不牢固,在成品使用中,点火瞬间温度上升,结合面的微小间隙产生气泡,损伤点火线圈,严重发生爆炸。 等离子体处理器的应用取决于它的性质和状态。

喷塑工件附着力

清洗后的工件进入真空室并固定,喷塑工件表面附着力标准启动运行装置,启动排气,使真空室的真空度达到10pa标准真空度。通常的排气时间约为2毫秒。向真空室中填充等离子清洗气体,保持压力在PA。根据你不使用的清洁材料,你可以从氧、氢或氮中选择。在真空室电极与接地装置之间施加高频电压,会产生气体破裂电离效应,使等离子体通过辉光放电产生。真空室产生的等离子体完全(完全)覆盖在被加工工件上,开始清洗操作。典型的清洗过程可以持续几秒钟到几分钟。

通用设备可由真空室、真空泵、高压电源、电极、气体导入系统、铸造传动系统、控制系统等组成。常用的真空泵为旋转油泵,喷塑工件直接喷漆附着力高压电源常为13.56MHz无线电波。设备的操作流程如下:(1)将等离子处理设备清洗后的铸件送入真空室固定,启动操作装置,启动排气,使真空室真空度达到十帕左右的标准真空度。一般排气时间在2分钟左右。(2)将等离子体处理设备中使用的气体引入真空室,并保持其压力在Pa。

氩和氦性质稳定,喷塑工件表面附着力标准放电电压低(氩原子电离能E为15.57eV),容易形成亚稳态原子。一方面,等离子体清洗机利用其高能粒子的物理作用,清洗易氧化或还原的物体,Ar+轰击污垢形成挥发性污垢,通过真空泵抽走,避免表面物质发生反应;另一方面,亚稳态原子容易由氩形成,然后与氧、氢分子碰撞时发生电荷转换和结合,形成氧、氢活性原子作用于物体表面。

表面处理步骤(金属表面处理和热处理加工)工件表面处理

1、薄膜附着力的检测(工件表面应力薄膜附着力)

2、油漆附着力测量标准(工件表面应力和油漆附着力)

3、表面改性技术就业(电子束可以对工件表面改性)

4、工件表面活化(盐酸对工件表面活化处理)

5、低温等离子清洗机在处理工件时的应用

6、环保又高效,等离子清洗机洗塑料工件

7、增大附着力的路面(电弧镀锌工件增大附着力)