& EMSP; & EMSP; 3真空泵：& EMSP; & EMSP; 真空泵可分为2种：1）干泵，板材漆膜附着力差2）油泵。& EMSP; & EMSP; 等离子蚀刻基板表面： & EMSP; & EMSP; 在等离子蚀刻的过程中，被蚀刻的材料由于处理气体的作用而变成气相。处理气体和基板材料由真空泵抽出，表面不断覆盖新的处理气体，以达到蚀刻目的（见下图）。
由于加工材料、工艺要求和生产率要求的不同，板材漆膜附着力差电极结构设计也有所不同因此，气体在电极内流动形成的气场对等离子体的运动、反应和均匀性都有影响。铜支架的位置影响电场和气场特性，导致能量分布不平衡，局部等离子体密度高，导致板材烧结。实验结果表明，真空等离子体处理系统的处理时间、工频和设备类型影响铜支架的处理效果和颜色。。一、真空等离子体处理系统的空腔体积越大，越难以掌握处理的均匀性。
反向弯曲(背向等离子电弧方向的弯曲)反向弯曲与正向弯曲在加热阶段发生的变化相似,只是使等离子电弧加热宽度与金属薄板厚度相比更宽一些,扫描速度慢一-些,从而使薄板在整个厚度方向上均被加热，板材漆膜附着力差上下表面一起进入了塑性状态。板前先受热，受热时板背面先膨胀，使板材产生极小的反向弯曲变形。等离子因为缓慢的加热速度，正面的热慢慢传到背面，使得正反面的温度梯度很小。
发生的情况是，板材漆膜附着力差怎么办板材的一个区域有大量的铜浇注区，而另一个部分则相对没有铜。当这些层压在一起时，含铜侧被压到一定厚度，而无铜或无铜侧变薄。大部分使用半盎司或一盎司铜的板材受影响不大，但铜越重，厚度损失越明显。例如，如果你有8层3盎司的铜，轻铜覆盖的区域很容易低于总厚度公差。为了防止这种情况发生，请确保铜均匀地浇注在整个层表面。
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