低温：接近室温，氮气在催化剂表面的活化特别适合高分子加工材料； 高能：在温和的条件下，等离子体可实现常规热化学反应体系无法实现的反应（聚合反应），无需添加催化剂。活动。适用性广：可加工金属、半导体、氧化物等各种被加工基材，可适当加工大部分高分子材料。功能强大：只涉及高分子材料的浅表层（<10 微米），您可以赋予材料一种或多种新特性，同时保留其独特的特性。环保：等离子作用过程是气相、非反应性反应，不消耗水资源或添加化学试剂。
这可能是由于CHx自由基容易在催化剂表面吸附，氮气在催化剂表面的活化并且有合适的吸附位点，导致CHx自由基偶联生成C2烃的概率增加。对于NiO/ Y-AL203，除了较高的CO2转化率和体系除了C与0结合使CO产率高，另一个重要原因是CHx自由基在被吸附在催化剂表面时，被吸附在催化剂上的活性O原子氧化为CO。在相同的实验条件下，考察了NiO负载对二烃产率和CO产率的影响。
在我的专业领域，催化剂表面重构oer活化我无法自己查询相关信息。纳米材料的制备：石墨烯、碳纳米管、富勒烯、金刚石薄膜等。材料变化：聚合物、纺织品。半导体行业：新型半导体材料、亚微米蚀刻。涂层：pvd、cvd涂层。可以使用 ECR 方法。材料准备：金属泡沫材料。环保：废烟、废气、水处理。医疗领域：医疗器械低温消毒。电子领域：LCD等电子元器件的表面清洗。提取食品、制药和化妆品行业的活性成分。植物种子和微生物细菌的修饰，助催化作用。
送粉气将粉末从喷嘴内（内送粉）或外（外送粉）送入等离子射流中，催化剂表面重构oer活化被加热到熔融或半熔融状态，并被等离子射流加速，以一定速度喷射到经预处理的基体表面形成涂层。常用的等离子气体有氩气、氢气、氦气、氮气或它们的混合物。使用的工艺气体与电极上施加的电流共同控制工艺产生的能量。由于可以对每种气体和所用电流进行精确的调节，所以涂层结果可以重复和预测。<...
