- 用于在点火线圈外部浇注环氧树脂的框架其次，浇注料附着力计算骨架在出模前表面含有大量的挥发油污，所以骨架与环氧树脂的粘合面粘合牢固。成品使用过程中温度升高。点火瞬间，在接合面的小缝隙中产生气泡。点火线圈损坏会导致严重爆炸。点火线圈骨架经等离子处理后，不仅能去除表面的不挥发油渍，还能显着提高骨架的表面活性。换句话说，您可以提高骨架之间的结合强度。环氧树脂可防止气泡的产生并改善缠绕后的漆包线。骨架触点的焊接强度。
要使焚烧线圈充沛发挥它的效果，浇注料附着力其质量、牢靠度、运用寿数等要求有必要到达标准，但是现在的焚烧线圈生产工艺尚存在很大的问题——焚烧线圈骨架外浇注环氧树脂后，由于骨架在出模具前外表含很多的挥发性油污，导致骨架与环氧树脂结合面粘合不牢靠，制品运用中，焚烧瞬间温度升高，会在结合面细小的缝隙中发生气泡，损坏焚烧线圈，严重的还会发生爆炸现象。
将环氧树脂浇注到骨架中后，浇注料附着力计算由于骨架的原因，在出模前表面有大量挥发油，降低了骨架与环氧树脂粘合面的可靠性。成品使用过程中，温度随之升高。点火瞬间，胶面小缝隙内产生气泡，损坏点火线圈。可能会发生剧烈爆炸。点火线圈骨架用等离子清洗机处理后，不仅能去除表面不挥发油中的污垢，还能提高骨架即骨架和环氧树脂的表面活性，防止产生气泡和漆包线。提高缠绕后的焊接强度和骨架接触。
点火线圈骨架浇注环氧树脂后，浇注料附着力因为骨架在模具前表面含有大明星的挥发油，导致骨架与环氧树脂粘结砂结合，成品在使用中，瞬间着火温度高，接头表面孔径内产生微小气泡，损坏点火线圈，严重时仍可发生爆炸现象。用等离子火焰处理器对点火线圈骨架...
