”活化是等离子体化学基团取代表面聚合物基团的过程。等离子体破坏了聚合物的弱键，甲氧基与羟基的亲水性比较并用等离子体中的高反应性羰基、羧基和羟基取代它们。此外，可以用与表面上的化学基团结合的氨基或其他官能团激活等离子体。类型基团决定了基材性能的最终变化，而表面上的反应基团则改变了润湿性和粘附性等表面性能。等离子体聚合是将许多可交联的小分子（称为单体）与大分子结合的过程。聚合过程涉及多种气体形成挥发性聚合物膜的反应。
当等离子体遇到待处理物体表面时，羟基的亲水性比较物体发生变化并引起化学反应。清洁表面以去除油脂和辅助添加剂等碳氢化合物污染物，通过蚀刻粗糙化，形成高密度交联层，或引入含氧极性基团（羟基、羧基）。基因在促进各种涂层材料的附着力方面发挥作用，并针对附着力和油漆应用进行了优化。在相同效果下对表面进行等离子处理，可以得到非常薄的高压涂层表面，有利于粘合、涂层和印刷。它没有其他机器的强大活性成分，需要化学处理以提高附着力。
等离子活化工艺可以在合适的位置有意增加原材料表层的能耗。这样可以有效增强原料表层的润湿功能。等离子清洁剂中含有的响应性有机物沿化学链产生自由基生成域，甲氧基与羟基的亲水性比较但极性官能团可以附着在自由基生成域上。由于这种方式通常与室内空气等离子体同时发挥作用，因此主要与羟基（-OH）、羰基（-CO）、羧基（-COOH）等氧化官能团键合，在化学物质中分层。结构式。将。这使得最初的非极性原料成为易受潮的极性材料。
使用硝化棉(NC)对AP进行包覆处理，羟基的亲水性比较改性后的超细AP吸湿性下降，有效地解决了超细AP的结块现象。利用复合改性剂对超细AP进行改性处理，改性剂防结块效果良好，具有工业化应用前景。利用聚苯乙烯(PS)和十二氟庚基三甲氧基硅烷( FAS)对高氯酸铵进行包覆，得到了AP/PS/FAS复合薄膜，降低了AP的吸湿性。
