电芯正面等离子清洗优点：等离子清洗是激发压缩空气或工艺气体在高频高压下转化为等离子体，电芯刻蚀等离子体与（有机）有机物和小颗粒发生物理或化学反应，形成清洁，表面略粗糙。彻底清洗，不留任何残留物。它使用较少的等离子清洗成本，几乎不产生废气，并且是环保的。等离子清洗机可安装在流水线上，与其他自动化设备无缝连接，易于操作和监控。等离子清洗是一种干洗方式，根据等离子中活性离子的“活化作用”来去除污垢。
因此，电芯刻蚀设备经常需要对焊接中涉及的电池和零件进行清洁。等离子发生器是最常用的清洁方法之一。动力电池应用从大家熟悉的BMW系列电池开始。 i3 使用三星 SDI 电池，因为这些电池是用聚氨酯结构粘合剂粘合的。粘合剂采用聚氨酯导热粘合剂。为了提高粘合强度，请用等离子清洁电池单元的每个粘合表面。电芯和模组端板可以用等离子发生器清洗。这是一个重要的预处理步骤，并且很有可能。增加表面能。
3、减少死层的影响低温等离子处理可以使表面的磷原子分布更加均匀，电芯刻蚀促进磷原子的正确放置，减少死层对细胞表面的影响。 4、指纹和油渍的清洗 指纹和油渍在加工过程中残留在电芯表面，电芯表面有细小的绒面结构，很难清洗，但是如果不处理的话，难以清洁，油渍阻碍了电池表面对光的吸收和利用，降低了组件的发电效率，因此可以使用等离子清洁剂对电池表面进行有效的清洁。全方位保证电池表面的清洁度。
蓝膜包裹的电芯在产品贴合过程中不易粘连，电芯刻蚀设备脱胶频繁。 造成这种现象的主要原因是： 1.汽车动力电池用PET保护膜的产品结构 2、汽车动力电池用PET保护膜
