实际清洗时间取决于每个电极上的残留量积累。(3)用市政用水彻底冲洗电极3分钟。(4)电极在硫酸和水浸泡一分钟(5%按重量)解决方案(不能干),立即进入下一操作(这一步是去除氧化层,氧化层将连接后再干燥,很难洗)。(5)用蒸馏水清洗电极两次,每次3分钟。(6)彻底干电极。(7)安装电极在相同的位置,并在必要时更换绝缘子。(8)连接的水管和电箱。更新后见图4。托板架的改造与维护(1)托辊拆卸后需清洗，连接线蚀刻清洗后重新安装。
影响等离子体清洗效果的因素有很多，连接线蚀刻设备包括化学药剂的选择、工艺参数、功率、时间、部件放置和电极配置。不同的清洗目的所需要的设备结构，电极连接的品种不同，反应气体也不同，其工艺原理也有很大的差别，有大量的物理反应，有大量的化学反应，两者都有大量的作用，而物理化学反应取决于等离子体源的有效性、等离子体体系的组合以及等离子体过程的操作参数。
4、高分子表面涂层:等离子体涂层是通过工艺气体的聚合在材料基体表面形成一层薄的等离子体膜。如果所用的合成气是由甲烷、四氟化物、碳等复合分子组成，连接线蚀刻机器它们会在等离子态下分解，形成自由的功能单体，这些功能单体被连接并在聚合物表面重新转化为功能单体，从而包裹在聚合物表面。聚合物表面涂层可以显著改变聚合物表面的渗透性和摩擦性能。。
航天领域对电连接器的要求是非常严格的，连接线蚀刻设备没有表面处理的绝缘与密封体之间的粘接效果(果)很差，即使使用特殊的胶粘剂配方，粘接效果(果)也达不到要求;如果绝缘子与密封体之间的粘结不紧密，可能会产生漏电现象，导致电连接器的电压电阻值不能升高。因此，国产电连接器的发展受到了严重的影响。随着等离子体清洗机技术的出现也解决了这个问题，现在国内的电连接器很受欢迎。
连接线蚀刻设备：
