2.所用辅材及其作用(1)玻纤布﹕隔离﹑离型(2)尼氟龙﹕防尘﹑防压伤(3)烧付铁板﹕加热﹑起气 二﹑传统压﹕1﹑组合方式﹕单面压和双面压2﹑所用辅材极其作用﹕(1)滑石粉﹕降低粘性﹐防止皱折(2) T.P.X﹕隔离﹑防尘﹑防杂质(3)纸板﹕缓冲压力(4)铝合金板﹕平整性 三﹑重要作业 参数﹕温度﹑压力﹑排版方式﹑压合时间四﹑常见不良极其可能原因﹕ 1﹑气泡﹕(1)硅胶膜﹑纸板等辅材不堪使用(2)钢板不平整(3)保护膜过期(4)参数设定有误，铁板表面处理增加附着力如压力偏大预压时间过短。
2.使用的辅助材料及其作用（1）玻璃纤维布：隔离解除（2）尼氟龙：防尘防碎（3）烧铁板：加热气化二是传统压力：1.组合方式：单面压、双面压2.使用的辅料及其作用：（1）滑石：降粘防皱(2)T.P.X:隔离、防尘、防杂质（3）纸板：缓冲压力（4）铝合金板：平整度三。
然后在芯板上钻对准孔，铁板表面处理增加附着力便于与其他原材料对准。检查非常重要，因为一旦核心板与PCB的其他层压在一起，就无法更改。机器将自动将其与 PCB 布局图进行比较并检查错误。 n5. 覆膜这里我们需要一种叫做预浸料的新原料，它是芯板和芯板（PCB层>4）之间的胶水，以及芯板和外层铜箔之间的胶水。绝缘作用。下层铜箔和两层半固化片预先用对准孔和下层铁板固定好，准备好的芯板也放入对准孔中。覆盖铜箔芯板和1层压力支撑铝板。
5、层压这里需要一个新的原料叫做半固化片，铁板表面处理增加附着力是芯板与芯板(PCB层数>4)，以及芯板与外层铜箔之间的粘合剂，同时也起到绝缘的作用。下层的铜箔和两层半固化片已经提前通过对位孔和下层的铁板固定好位置，然后将制作好的芯板也放入对位孔中，zui后依次将两层半固化片、一层铜箔...
