使用等离子设备进行等离子清洗可以轻松消除生产过程中分子的污染，铸件表面油漆附着力检验保证铸件表面原子与等离子原子之间的紧密接触，进而提高引线连接强度，提高晶圆键合质量，降低封装泄漏率，改善零件性能，提高良率和可靠性。在铝线连接前，国内某机组选用等离子清洗方法，连接率提高30%，连接强度一致性也提高。。
(2)将等离子体处理装置中使用的气体引入真空室，铸件表面油漆附着力压力保持在 Pa。可根据清洗剂选择氧气、氢气、氩气或氮气。 (3)在真空室的电极与接地装置之间施加高频电压，气体被电弧放电破坏，产生离子和等离子体。在真空室中形成的等离子体完全覆盖处理过的铸件并启动清洁操作。清洁过程通常持续几十秒到几分钟。 (4)等离子处理设备清洗后，切断高频电压，排出气体使污垢蒸发，向真空室吹气，使气压升至大气压。
(2)将等离子处理设备中使用的气体引入真空室，铸件表面油漆附着力检验保持压力在Pa。可根据清洗剂选择氧气、氢气、氩气或氮气。 (3)在真空室电极与接地装置之间施加高频电压，通过电弧放电破坏气体，形成离子和等离子体。在真空室中形成的等离子体完全覆盖处理过的铸件并启动清洁操作。清洁过程通常持续几十秒到几分钟。 (4)等离子处理设备清洗后，切断高频电压，排出气体使污垢蒸发，向真空室吹气，使气压升至大气压。
冷等离子处理只涉及材料的表层，铸件表面油漆附着力检验不影响材料的大部分性能。由于清洗装置是在高真空下清洗的，各种活性离子在清洗装置中的自由行程很长，其亲水性和亲水性都很强，而且管子很细，有盲孔。 2）等离子清洗剂引入官能团。通过活化铸件的表面层，形成了理想的复合表面层，将聚合物与原材料结合在一起。印刷、焊接和喷涂预处理。高分子材料通过N2.NH.02.SO2等清洗设备进行处理。
铸件...
