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镀镍和镀铬附着力哪个好

在粘结的产品中,镀镍和镀铬附着力哪个好由于氧化层(如腐蚀)、镀铬层、磷化层、脱模剂等“弱边界层”粘接材料的表面处理会影响粘接强度。如聚乙烯板、厚壁管等,热铬酸氧化可提高在聚乙烯表面的结合强度,70-80小时处理1-5分钟可获得较好的结合面。聚乙烯薄膜只能在室温下用铬酸处理。如果在上述温度下进行,会损伤产品表面,甚至改变产品内部结构,因此需要使用等离子清洗机对产品表面进行处理。

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2.表面处理:粘接前的表面处理是粘接成功的关键,镀铬附着力是多少其目的是能获得牢固耐久的接头。由于被粘材料存在氧化层(如锈蚀)、镀铬层、磷化层、脱模剂等形成的“弱边界层”,被粘物的表面处理将影响粘接强度。例如,聚乙烯表面可用热铬酸氧化处理而改善粘接强度,加热到70-80℃时处理1-5分钟,就会得到良好的可粘接表面,这种方法适用于聚乙烯板、厚壁管等。而聚乙烯薄膜用铬酸处理时,只能在常温下进行。

双层瓷壳等离子设备镀铬工艺如下:等离子体设备;清洗;RARR;超声波清洗;焊料清洗;流动纯净水的清洗→电解脱脂;流动纯净水的清洗→酸洗;去离子水;清洗;RARR;预电镀镍;去离子水;清洗;RARR;双单脉冲镀镍;RARR;去离子水;清洗;RARR;预电镀金;去离子水;清洗;RARR;单脉冲镀金;RARR;去离子水;清洗;RARR;热去离子水;清洗;脱水干燥。

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