动力锂电池极片涂覆无残留物处理 近年来随着新能源汽车市场的兴起，动力锂电池安全性和可靠性的要求，一直是大家比较关注和探讨的话题，这不仅是因为动力锂电池是动力驱动系统的主要组成部分，更是因为动力锂电池制造工艺本身对可靠性和稳定性的超高要求。那么，以汽车锂电池为例，等离子清洗机在动力锂电池的制造工艺中能起到什么样的作用？能提供什么帮助...
印制板等离子处理技术应用 等离子体处理技术是在半导体制造中创立起来的一种新技术。它早在半导体制造中得到了广泛应用，是半导体制造不可缺少的工艺。所以，它在IC加工中是一种很长久而成熟的技术。由于等离子体是一种具有很高能量和极高活性的物质，它对于任何有机材料等都具有良好的蚀刻作用，而且等离子制成是一种干法处理，没有污染，因而在最...
动力电池组生产过程中为什么要应用到等离子清洗机？ 动力电池组生产过程中为什么要应用到等离子清洗机？今天小编和大家探讨关于动力电池组生产过程中为什么要应用到等离子清洗机这个问题我们都知道动力电池组的可靠性要求极高，既要稳定放电，又要保证所有的焊线不脱落，而要保证所有的焊线不脱落，则焊线焊接必须十分可靠。每根焊线都必须按照国标进行检测，更重要的是，必须...
FPC(PCB)线路板等离子清洗处理方法与应用 FPC(PCB)线路板等离子处理机 ,用于线路板金属化过孔前的表面及微细孔电极改性,省掉传统的化学药剂处理方法. 整个设备包括如下几个部分: 1. 真空处理室及对真空处理室进行抽真空减压处理的装置,在触摸屏或控制电脑上可实时显示处理室的真空度. 2. 试样台:在真空室内放置FPC,PCB板...
半导体封装芯片粘接前等离子处理 增强封装可靠性 等离子处理前封装缺陷的分类封装缺陷主要包括引线变形、底座偏移、翘曲、芯片破裂、分层、空洞、不均匀封装、毛边、外来颗粒和不完全固化等。引线变形引线变形通常指塑封料流动过程中引起的引线位移或者变形，通常采用引线最大横向位移x与引线长度L之间的比值x/L来表示。引线弯曲可能会导致电器短路（特别是在高密度I...
软包锂电池印刷前等离子清洗机表面处理 背景技术：现有的模组电池多采用多个电芯堆叠组装而成，而电芯堆叠之前一般需要对电芯进行清洗和涂胶处理，电芯清洗处理主要是为了有效去除电芯两侧表面的黑色薄膜，常见黑色薄膜的材质多为PET，由电芯生产过程中产生。目前电芯清洗过程多采用分散工位和操作人员相互配合进行，不具有连续化的生产功能，不仅清洗效率较低...
医疗导管器件真空等离子清洗 等离子处理机 在化学相容性或化学键中表现出来的强界面作用力能增强两个表面之间的黏附性。通常聚合物具有较低的或中等能量的表面能，因此很难在其表面进行黏结或进行表面涂层。经氧等离子处理后，聚丙烯的表面张力从29dyn/cm提高到了72dyn/cm，几乎达到接触角为零的全水吸附所需的数值。其他材料表面经过活化工艺，会使...
PCB/FPC板工艺等离子表面预处理 等离子清洗机 随着等离子体清洗机加工技术运用的日益普及，在PCB线路板制程中目前主要有以下功用：(1) 孔壁凹蚀 / 去除孔壁树脂钻污对于一般FR-4多层印制线路板制造来说，其数控钻孔后的去除孔壁树脂钻污和凹蚀处理，通常有浓硫酸处理法、铬酸处理法、碱性高锰酸钾溶液处理法和等离子体处理法。但对于挠性印制线路板和刚-...
电池等离子清洗机处理-等离子体|电池工艺流程 锂电池等离子清洗机处理工艺流程：当前锂电池主要应用于电子数码产品，包括平板电脑、笔记本电脑、手机、数码相机等产品，等离子清洗机对于锂电池的制造有至关只要的作用。随着电动交通工具的快速发展和能源存储产业的逐渐崛起，这两个领域也将是未来锂电池发展的重点。就电子产业而言，电子数码产品在经历多年的快速增长后...
PCB印制电路板等离子体处理技术详情 等离子体处理技术是在半导体制造中创立起来的一种新技术。它早在半导体制造中得到了广泛应用，是半导体制造不可缺少的工艺。所以，它在IC加工中是一种很长久而成熟的技术。由于等离子体是一种具有很高能量和极高活性的物质，它对于任何有机材料等都具有良好的蚀刻作用，而且等离子制成是一种干法处理，没有污染，因而在最...
