其原理是利用高频高压电晕放电（5000-15000V/M2高频交流电压）对被处理塑料表面产生低温等离子体。塑料与自由基反应，极性与亲水性有必然关系?聚合物发生交联。表面变得粗糙，对极性溶剂的润湿性增加。这些离子通过电击渗透到印刷品表面，并渗透到表面破坏分子结构。这会导致处理过的表面分子氧化和极化，从而导致离子冲击侵蚀表面。提高基材表面的附着力。等离子表面处理和电晕处理的效果几乎一样，都是提高表面附着力。但是，处理方法可能不同。
在合适的工艺条件下对PE、PP、PVF2、LDPE等材料进行低温等离子体处理，极性与亲水性有必然关系?可以明(显)改变材料的表面形态，一般是肉眼是看不到的变化属于纳(米)级别，引入多种含氧基团，使表面由无极、难粘转变为具有一定极性、易粘性和亲水性，有利于材料的粘结、涂层和印刷。该方法工艺简单，操作方便，加工速度快，处理效(果)好，对环境污染小，节约能源。等离子体技术可以提高塑料元器件的润湿速率，改善其性能。
通过等离子体处理N2、NH3、O2、SO2等可以改变聚合物材料的表面化学成分，极性与亲水性引入-NH2、-OH、COOH、SO3H等新的官能团。这些官能团可使聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等完全惰性基材变成官能团材料，可改善表面极性、渗透性、粘结性、反应性，大大提高其使用价值。与氧等离子体不同，低温等离子体处理后，可将氟原子引入基板表面，使基板疏水。
橡塑行业专用等离子表面处理设备：一些塑料制品在贴合表面时使用，极性与亲水性因为聚丙烯、聚四氟乙烯等塑料材料是非极性的，没有经过表面处理，印刷、涂胶、涂胶等工艺没有效果，粘合变得困难。在制造过程中使用了一些化学品对这些橡胶和塑料的表面进行处理，可以改变粘合效果，但这种方法难学，化学品本身有毒，操作繁琐，成本高。化学品会影响橡胶和塑料材料固有的优越性能。
极性与亲水性关系
塑料制品如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）等聚合物是非极性的，但如果要在这些材料的表面实施特定的工艺，油漆、粘合、焊接、涂装和印刷过程中，塑料制品的表面必须使用等离子火焰处理器进行预处理，以获得完全清洁的表面。由于等离子体活性粒子的影响，等离子体表面处理设备大大提高了材料的表面功能，可以对整个表面进行非常均匀的处理，活化效果均匀稳定。
常压等离子体处理对尼龙纤维表面有一定的刻蚀作用；可增加纤维表面C—OH、C—OOH及C—NH2等几种极性基团的含量，增加纤维润湿性，加快染料的扩散速度，增加染色深度，一定程度上改善了纤维的染色性能。使用常压等离子体处理尼龙纤维，并选择分散和荧光染料对处理前后的纤维进行染色。
管材线材等离子清洗机表面处理提高非极性塑料表面张力；该管丝表面张力低，零件能很好地粘附于涂层表面。等离子清洗机表面处理可以在许多情况下（实际上是所有情况下）最大限度地提高表面张力，从而达到理想的粘附效果。管材和线材的等离子体表面活化清洗方案；利用氧等离子体清洗机对材料表面进行等离子体清洗活化，然后对塑料丝进行蚀刻。这可以增加它们的表面能。清洗管道时，主要增加表面积，这样可以促进良好的附着力。
等离子体处理碳纤维表面即能改善粘接性，又能保证纤维拉伸强度不下降。此外，等离子体处理还能消除碳纤维的表面微裂纹，减少应力集中，前进纤维自身的拉伸强度。等离子体处理Kevlar纤维、芳纶纤维相同效果明显。PET纤维运用广泛，但染色性、吸湿性、抗污功用差，经等离子体处理后，表面引进极性基团，发生自由基、交联层，有用改善各种功用。
极性与亲水性有必然关系?
（活化）使双组份PUR发泡密封胶能够长时间获得稳定的附着力（效果），极性与亲水性有必然关系?保证产品质量制造过程中的顺利过程和低维护成本。等离子清洗机在消费电子行业的应用优势在于：使用非极性材料（如 PP）可以降低材料成本。无需底漆，节省材料和底漆人工成本。 （精度）为提高产品质量而选择的表面（活化）。采用常压等离子处理设备的清洗技术，提高了干燥机的质量。首先，等离子技术有两个主要功能。
