清洁表面以去除油脂和辅助添加剂等碳氢化合物污染物，材料附着力蚀刻使其粗糙，形成致密的交联层，或使用含氧的极性基团（羟基、羧基）增加。该基因具有促进各种涂层材料附着力的作用，并针对附着力和油漆使用进行了优化。在同样的效果下，使用表面等离子处理可以产生非常薄的高压涂层表面，有利于粘合、涂层和印刷。不需要其他机械或强力成分（例如化学处理）来增加附着力。等离子处理的特点如下。 1.包装盒表面处理深度较小，但很均匀。
实践证明，材料附着力在包装过程中适当引入等离子清洗机技术对表面进行处理，可大大提高包装的可靠性和成品率。等离子清洗机的优势在于表面清洗处理、表面改性、提高产品性能的特点。。等离子清洗机解决涂层和涂层胶粘接问题：箱体经Crf电动洗浆机处理后，可与普通胶水粘合，降低了生产成本。等离子清洗力优异，解决涂布纸、上光纸、涂布纸、镀铝纸、UV涂层、PP、PET等材料附着力差的问题。
表面处理系统可以显著提高印染、焊接和挤压工艺的附着力。等离子清洗机是一种多功能的表面处理系统，pu材料附着力包括为不同应用量身定制的输送机和外壳。现在，等离子清洗机已经全面升级，所有电子元件、控制系统和附加功能，经久耐用，&ldquo；智能&rdquo；快跑。喷射、吹塑和挤压零件用等离子清洗器。制造商的表面处理系统可以显著提高材料附着力。
相对来说，pu材料附着力干式清理在这一方面有非常大的特点，这其中尤其以 等离子清洗机技术工艺为例子已逐渐在半导体材料、电子元器件拼装、精密机械制造.医疗设备等行业领域广泛运用。因而，我们都需要掌握下 等离子清洗机工艺与普通湿法清理的不同点。 湿法清理主要是借助物理和有机化学溶液的功效，如在化学性剂需吸咐、渗透、融解、散离功效下配合超声波、喷洒、转动.沸腾、蒸汽摇晃等物理功效下去污。
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待清洗的物体可放在正极上也可放在负极上，通过实验也可以发现当待清洗的物体放在正极上时为较为强烈的清洗(去胶)方式。电极对等离子清洗效果影响电极的设计对等离子清洗效果有着显著的影响，主要包括电极的材料、布局和尺寸等因素。对于内电极等离子清洗系统，由于电极暴露在等离子体中，某些材料的电极会被一些等离子体刻蚀或发生溅射现象，造成不必要的污染并导致电极尺寸的变动，进而影响等离子清洗系统的稳定性。
用另一种特殊的粘合剂代替它。等离子表面处理不仅提高了粘合剂的适用性，而且无需依赖特殊粘合剂即可实现高质量的粘合。同时可以提高表面扩散性能，防止气泡的产生。重要的是，等离子处理使纸盒制造商能够以更低的成本、更高的效率获得更优质的产品。等离子处理器技术用于塑料、铝、EPDM 胶带和其他材料的预处理。等离子技术在汽车行业的应用也日趋成熟。
底漆基本上是与所用粘合剂相同或相似的聚合物的稀释溶液，它本身可以很好地粘附在重新涂漆的粘合剂上。常用的底漆是酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯等7 放射移植辐射接枝法是在特定单体存在下，使用钴 (60Co) 源或电子加速 β 射线接枝聚合物粘合材料。表面接枝有促进粘附的聚合物。 8 结论以上表面处理方法是除表面清洁外必不可少的，但可根据您的要求和需要，结合两种或多种方法确定另一种方法。
在制鞋过程中，有将皮革鞋面和鞋底粘合的步骤，但此时，如果工厂的原材料选择和工艺控制不足，例如橡胶鞋底和皮革只能用氯丁橡胶粘合。由于树脂成分较多，仿皮底和聚氨酯底的加工难度较大，需要使用聚氨酯手指胶等粘合剂牢固地贴合。粘合剂不适用于任何材料。胶合前，鞋底和鞋面必须经过多次抛光、起毛、拉丝、烘烤、压机压制并牢固粘合。皮鞋的附着力由剥离试验机测得的剥离强度指数控制。这些链接操作不当会导致鞋子打开。
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二、等离子体技术在汽车行业方面的应用（1）仪表板在柔性聚氨酯涂覆前等离子机处理;（2）控制面板粘合前处理;（3）内部聚丙稀零件植缛前等离子机处理;（4）汽车门窗密封件的等离子机处理;（5）点火圈;（6）发动机油封片; 许多厂商已采用等离子技术对其进行处理，材料附着力通过等离子体轰击，增强了材料表面微观层的活性，可明显增强涂层效果。
业者指出，pu材料附着力若不考虑现今市场长短料的状况，在全球数据传输需求大幅成长的情况下， Whitley-平台渗透率提升速度有机会快过 Purley，这虽然非常考验业者的产能配置能力，但能快速带动成长率提升这点是无庸置疑的。相关业者预估，从服务器产业整体缺料状况逐步改善的情况来看， Whitley平合新品的拉货动能将在2021年第4季—2022年第1季达到第一波高峰，后续市况则还待观察。
