不同材质的产品在等离子体处理前后水滴角度不同，无机附着力粉末这取决于被处理材料的分子或组织结构。不同材料的初始表面可以完全（完全）不同——处理后的角度不均匀，尤其是有机材料，因为等离子清洗处理后的表面反应也不同。用等离子清洗机处理无机材料时，主要作用是去除（去除）油污和表面增厚，但由于其他影响因素很少，所以待处理的表面一般是表面等。它的变化很大。光滑干净，等离子处理后通常小于20°。
一些非聚合物无机气体（Ar2、N2、H2、O2 等）在高低频下被激发，无机附着力粉末产生各种含有离子、激发分子、自由基等的活性粒子。通常，在等离子清洗中，活性气体如下。它可以分为两类。一种是惰性气体（Ar2、N2 等）的等离子体，另一种是反应气体（O2、H2 等）的等离子体。这些活性粒子可以与表面材料发生反应，反应过程如下：电离-气体分子-激发-激发分子-清洗-表面活化等离子清洗机在液晶行业的应用等离子原理如下。
设备特点:1、高效废气净化:本设备能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨、硫醇等主要污染物。2、无需添加任何物质:低温等电离层废气处理是一种干式净化工艺，无机附着力促进剂是一种新型的净化工艺，操作过程中不添加任何添加剂，不产生废水、废渣，不会导致二次污染。3、低温等离子设备自动化程度高，工艺简单，操作简单，方便。无需特别护理，故障自动停机报警。
等离子体处理可以应用于各种各样的材料，无机附着力粉末包括金属、陶瓷、复合材料、玻璃、连接器、塑料、聚合物和生物材料等，以及几何形状各异的表面。 等离子表面处理机可广泛应用于表面工程应用中，包括表面清洗、表面灭菌、表面活化、表面能蚀变、提高表面润湿性能、粘接和粘附的表面制备、表面化学改性以及表面处理。通过活化、接枝和表面包覆对聚合物和生物材料进行表面刻蚀、表面活化处理。
无机附着力促进剂
PDMS是一种具有高抗氧化性的几乎惰性聚合物，也可用作有机电子学（微电子学或聚合物电子）领域的电绝缘体，还可用于生物微量分析领域。低压等离子体用于PDMS的一个更常见的用途是在微流控系统领域。使用时，根据客户要求将指定的聚二甲基硅氧烷（如Sylgard 184）结构化，然后进行等离子体处理，可将PDMS芯片长期涂覆在玻璃板、硅表面或其他衬底上。
此方法适用于希望在喷漆前提高玻璃板粘合强度的厂家。等离子表面处理为各种尺寸的玻璃面板提供了均匀的处理，处理速度的变化很小，为玻璃提供了一致、均匀和活化的处理。等离子玻璃加工机 等离子加工技术显着改进了制造工艺，保证了速度和效率的提高。。玻璃等离子表面清洗LCD液晶面板：在液晶显示器行业、触摸屏、笔记本显示器等产品制造过程中，显示器与采用热压方式的柔性薄膜电路的连接处，即柔性薄膜电路，会被加热。加热。
半导体制造需要一些有机和无机材料参与完成，另外，由于这一过程总是在净化室中由人类参与进行的，所以半导体晶圆难免会受到各种杂质的污染。按照污染物的来源和性质，可大致分为颗粒、有机(机械)物质、金属离子和氧化物。1、颗粒主要是一些聚合物、光刻胶和蚀刻杂质。这些污染物主要通过范德华引力吸附在晶圆表面，影响器件光刻几何形状和电学参数的形成。
等离子体清洗的机理，主要是依靠等离子体中活性粒子的“活化作用”达到去除物体表面污渍的目的。就反应机理来看，等离子体清洗通常包括以下过程：无机气体被激发为等离子态；气相物质被吸附在固体表面；被吸附基团与固体表面分子反应生成产物分子；产物分子解析形成气相；反应残余物脱离表面。
无机附着力促进剂
04 无机半导体材料ZnO、ZnS等无机半导体材料由于其优异的压电性能，无机附着力促进剂在可穿戴柔性电子传感器领域展现出广泛的应用前景。例如，基于将机械能直接转换为光信号的柔性压力传感器已经被开发出来。该基质利用了 ZnS: Mn 颗粒的应力激发发光特性。电致发光的核心是由压电效应引起的光子发射。压电ZnS的电子能带在压力影响下受伏打效应扭曲，可促进锰离子的激发，在随后的去激发过程中发出黄光。
