-等离子清洗机，极性与非极性的亲水性清洁活性材料表面并提高粘合强度-等离子清洗机的表面层活化已在各种制造业中无数次使用。在这种情况下，必须先对材料进行等离子表面处理，然后再使用非极性原料粘合剂进行表面处理。 -激活等离子清洗机的表面层。非极性原料的预处理通过等离子清洗机表面处理完成。等离子处理后的原材料可以用粘合剂快速固化，可以在短时间内完成框架粘接。迄今为止，等离子表面处理已成功用于各种类型的制造。
三元乙丙橡胶以其密度低、耐候性、耐老化性好、绝缘性能好、耐突然烧蚀等优点被广泛应用于航天等领域，极性的亲水性特别是作为固体火箭发射装置燃烧室的保温层。目前国内对三元乙丙橡胶作为固体引发剂内部绝热数据的研究已经取得了很大进展。然而，EPDM橡胶分子主链结构处于饱和状态，其本身是一种弱极性数据，具有外能量低、连接天线大、胶粘剂渗透困难、边界层弱等特点，导致其粘接困难，粘接强度低。限制了它的广泛使用。
该方法的机理如下：等离子清洁器无法清洁任何类型的污垢，极性的亲水性因为活化的（化学）颗粒会与要清洁的表面发生碰撞，并且污染物在从真空泵中排出之前会从表面上分离出来。 , 是对某些物质和材料进行更有针对性的去除表面改性。一、等离子技术在橡塑工业制品中的作用在工业应用中，由于聚丙烯和聚四氟乙烯等橡塑材料的非极性特性，一些橡塑部件难以粘合。如果不进行表面处理，这些材料的印刷、粘合和涂层可能会很差，甚至是不可能的。
真空室,通过射频电源在一定压力下形成高能isodetachment,然后通过等离子体过渡处理目标表面,形成一个微分离效果(调整等离子体过渡时间可以调整超然深度、纳米等离子体行动,不会损伤处理目标),才能达到作业的目的。反应性等离子体是指等离子体中的活性粒子能与耐火材料表面发生化学反应，极性的亲水性从而引入大量极性基团，使材料表面由非极性变为极性，提高表面张力，增强粘度。活性等离子体主要是活性气体。
极性的亲水性
用低温等离子处理设备在适当的生产工艺流程前提条件下加工处理PE、PP、PVF2、LDPE等原材料，原材料的表层形状建立的明显转变，引进了各种各样含氧基团，使表层由非极性、难黏性转变成有一定的极性、易黏性和吸水能力，有益于粘合、涂敷和包装印刷。。
开发新材料的自由等离子技术使该行业能够满足对原材料、材料效率和节能的不断增长的需求，同时避免使用污染物和化学品。根据demea （德国材料效率署）的报告，材料成本占当前生产成本的比重最大，约为45.4%，甚至高于人工成本。等离子处理技术可用于结合以前不相容的材料。例如，选择性地赋予非极性塑料表面某些特性有助于随后的喷涂和粘合过程。或者，您可以使用更经济、更轻、更稳定或可回收的材料。
(2) 表面活化塑料、玻璃、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚四氟乙烯(PTFE)等陶瓷是非极性的，必须用这些材料进行处理。它在惰性材料表面产生活性基团，增加表面极性，增加表面能。与烧灼相比，等离子清洁剂处理不会损坏样品，同时可以非常均匀地处理整个表面而不会产生有毒气体。它还可以处理带有孔或间隙的样品。 (3)表面蚀刻在等离子蚀刻过程中，待蚀刻材料由于处理气体的作用而蒸发（例如，当使用氟气蚀刻硅时）。
外表得到了清洁，去除了碳化氢类污物，如油脂，辅佐添加剂等，或发生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团（羟基、羧基），这些基因对各类涂敷资料具有促进其粘合的效果，在粘合和油漆使用时得到了优化。在同样效果下，使用等离子体处理外表能够得到十分薄的高张力涂层外表，有利于粘结、涂覆和印刷。不需其他机器、化学处理等强烈效果成份来添加粘合性。等离子处理的特点是，一、对包装盒外表处理深度较小但十分均匀。
极性与非极性的亲水性
PLASMA等离子清洗机处理不同的污染物，极性和非极性的亲水性使用不同的清洗工艺应用，选择不同的工艺气体。。等离子表面处理设备技术可用于塑料、金属、玻璃、纤维等各种高分子材料的表面（活化）。材料表面的有效活化，无论是涂漆表面还是粘合表面，都是必要的工艺步骤。等离子表面处理设备可以有效（活化）材料表面。在塑料的情况下，非极性表面通常难以粘合或涂漆，并且表面的（活化）作用会改变（活化）构成塑料的表面，从而更容易加工材料的表面。
