等离子体清洗技术的最大特点是不分处理对象的基材类型，低温环氧附着力均可进行处理，对金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料，如聚丙烯、聚脂、聚酰亚胺、聚、环氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地处理，并可实现整体和局部以及复杂结构的清洗。 等离子体分为高温等离子体和低温等离子体。高温等离子体是指所有组分在2000-4000 K 时达到温度平衡。在这样高的温度下，高分子材料本身会受到严重损伤。
汽车及其零部件等离子清洗机的应用1．点火线圈 点火线圈骨架使用等离子清洗机处理后，环氧附着力不仅可去除表面的难挥发性油污，而且可大大提高骨架表面活性，即能提高骨架与环氧树脂的粘合强度，避免产生气泡，同时可提高绕线后漆包线与骨架触点的焊接强度。这样一来点火线圈在生产过程中各方面性能得到明显改善，提高了可靠度和使用寿命。
将环氧树脂浇注到骨架中后，环氧附着力由于骨架的原因，在出模前表面有大量挥发油，降低了骨架与环氧树脂粘合面的可靠性。成品使用过程中，温度随之升高。点火瞬间，胶面小缝隙内产生气泡，损坏点火线圈。可能会发生剧烈爆炸。点火线圈骨架用等离子清洗机处理后，不仅能去除表面不挥发油中的污垢，还能提高骨架即骨架和环氧树脂的表面活性，防止产生气泡和漆包线。提高缠绕后的焊接强度和骨架接触。
等离子清洗机近几年在各行各业应用不断深入，低温环氧附着力不同的国家，不同的厂商之间，其等离子技术也具有其独特的技术特点，等离子清洗机不分处理对象，可以处理任何材质，如金属、半导体、氧化物或者高分子材料（聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂等高聚物）都可以处理，而且还可以选择对材料的整体或者局部包括复杂结构进行部分清洗。
环氧附着力
等离子体轰击纤维桩表面后，可显著提高粘结强度。通过在纤维桩表面引入含氧基团增加其表面的化学键合效果，使氧自由基等表面活性组分与树脂材料发生相关化学反应，从而提高纤维桩的键合强度。。等离子体表面处理设备与催化反应相互作用机理的初步探讨；对等离子体表面处理设备作用下甲烷CO2氧化制C2烃及各种催化反应的分析结果表明：等离子体与催化反应的相互作用机理不同于纯等离子体或普通催化活化。
在射频电源产生的热运动作用下，带负电荷的自由电子由于质量小，运动速度快，到达阴极快；而共价键由于质量大、速度慢，不能同时到达阴极，从而在阴极附近产生带负电荷的鞘层。在鞘层加速作用下，共价键垂直轰击硅块表层，加速化学反应和反应产物在表层的分离，导致高腐蚀速率。等离子脱胶机产生的离子轰击使各向异性蚀刻实现了等离子脱胶与等离子蚀刻相同的原理。不同的是反应气体的类型和等离子体的刺激方式。我们又认识一个产品了。
润滑油和硬脂酸是非常常见的污染物手机玻璃表面 电话 污染后玻璃表面与水的接触角增大 发生离子交换 影响 传统清洗方法复杂且污染 预电离冷等离子体结构简单，不需要真空，产生的受激氧原子比正常氧原子更活跃。硬脂酸中的高和污染的润滑油和碳氢化合物可以被氧化产生二氧化碳和水。低温等离子射流也是如此。由于（机械）冲击力影响刷洗，玻璃表面的污染物可以快速从玻璃表面分离，以达到高（效率）清洁的目的。。
低温等离子体表面处理的好处；低温等离子体主要应用于工业生产的各个环节。低温等离子体表面处理给我们的生活带来了很多好处，对改善空气质量起到了非常重要的作用。等离子体处理设备主要包括：常压直注等离子体表面处理设备、常压旋转等离子体表面处理设备、介质等离子体表面处理设备、真空等离子体清洗机等。
低温环氧附着力
采用低温表面技术不仅解决了表面处理的问题，不同填料对环氧附着力影响而且（安）全可靠，因此作为一种重要的生产方法被越来越多的厂家引进。三、plasma设备清洗车辆车灯车辆灯：为确保车辆车灯的长期使用时限，必须对它们对其进行有效保护，防止水分进入。用PP聚丙烯和PC聚碳酸酯制成的前照灯和尾灯粘合时，胶粘剂必须具有优良的密封性能，并能提供可靠的粘接。
附着力是聚苯硫醚的1/2倍和1/2倍，低温环氧附着力是片状环氧树脂（Dexter-HgsolEA9330）的1/2倍。 , 1/2 和片材环氧附着力（Dexter-HgsolEA9330），样品处理时间为5分钟，附着力与水接触角的关系，4%O2/96%CF4处理导致水附着温度高104°，但附着力一样高为 980psi，这实际上是可重现的。表面有很多难以弄湿的CF2水，所以我先解释一下原因。
