以去除玻璃上的一些金展颗粒或者其他污染物，油性附着力促进剂使用方法在对液晶玻璃进行的等离子清洗中，使用的活(化)气体是氧的等离子体，它能无污染高(效)去除油性污垢和有(机)污染物粒子。 3.ITO璃/手机玻璃后盖:制造清洁工艺中，旧工艺需要引入各种清洗剂（酒精清洗，棉签+柠檬水清洗、超声波清洗)进行清洗，污染又复杂，利用plasma等离子清洗机的原理来对ITO玻璃进行表面清洁，环保又可以达到很高的清洁(效)果。
在对液晶玻璃进行的等离子清洗中，油性附着力使用的活化气体是氧的等离子体，它能除去油性污垢和有机污染物粒子，因为氧等离子体可将有机物氧化并形成气体排出。它的唯一问题是需要在去除粒子后加入一个除静电装置，其清洗工艺如下： 吹气－－氧等离子体－－除静电通过干式洗净工艺后的LCD及其电极端子ITO，洁净度、粘结性得到大大改善。
曲轴油封是发动机的零件之一,在高温下与机油相接触，郡士油性附着力因此需要采用耐热性和耐油性优良的材料。高档轿车普遍使用聚四氟乙烯材料，随着汽车性能要求的不断提高，越来越多的厂家也已逐步使用该材料，其应用前景非常广泛。
在这些关键工艺中，油性附着力等离子体表面处理工艺可以有效清洁和活化电子产品表面，提高后续注塑、充胶工艺的附着力和可靠性，减少分层、针孔等缺陷的发生，从而保证电子系统安全（完整）、高效（高效）运行。发动机曲轴油封防止机油从发动机泄漏和异物进入发动机。曲轴油封是发动机零件之一，在高温下与机油接触，需要使用耐热、耐油性能优良的材料。目前，聚四氟乙烯广泛应用于高速轿车。
油性附着力促进剂使用方法
等离子体射流处理后，样品表面代表油性污染物的CO含量显著降低，含氧官能团C=O/OH含量占CO含量的比例显著增加，说明空气等离子体对吸附在样品表面的污染物有明显的去除作用，具有清洁表面的作用。等离子体表面处理的效果随着处理时间的延长而退化的现象称为表面处理的时效效应。与处理后立即接触角的测试结果相比，处理6秒后接触角增加最少。这说明等离子体射流处理时间越长，老化效应越弱，处理效应的保留越高。。
等离子体清洗机在汽车及其零部件中的应用1.点火线圈骨架经过等离子清洗机处理后，不仅可以去除表面的难挥发油脂，而且大大提高骨架的表面活性，可以提高骨架与环氧树脂的粘结强度，避免产生气泡，并提高漆包线缠绕后与骨架接触的焊接强度。这样，点火线圈在生产过程中的性能得到了显著提高，提高了可靠性和使用寿命。发动机油封板曲轴油封是发动机部件之一，在高温下与油接触，所以需要使用良好的耐热性和耐油性材料。
因此特别适合于不耐热以及不耐溶剂的材质。而且还可以有选择地对材料的整体、局部或复杂结构进行部分清洗； 九、在完成清洗去污的同时，还可以改善材料本身的表面性能。如提高表面的润湿性能、改善膜的黏着力等，这在许多应用中都是非常重要的。 目前等离子清洗应用越来越广泛，国内外的使用者对等离子体清洗技术的要求也是越来越高。好的产品还需要专业的技术支持与维护！。
通过等离子清洗机的表面处理，可以提高材料表面的润湿能力，对各种材料进行涂层和电镀，增强附着力和结合力，同时去除有机污染物、油污或油脂。在玻璃基板(LCD)上安装裸芯片IC的COG工艺中，当芯片在高温下键合硬化时，键合填料表面形成基板涂层。有时，Ag浆料等连接剂的溢流成分污染了粘结填料。如果能在热压装订前通过等离子清洗去除这些污染物，可以大大提高热压装订的质量。
油性附着力促进剂使用方法
为把握市场趋势，郡士油性附着力满足市场需求，下面介绍等离子清洗机的常见应用范围？1、FPC、PCB手机可用等离子清洗，去除残胶；2.摄像头及指纹验证领域：软硬融合金垫通过等离子设备氧化清洁表层，从而高效清洁表层；3.等离子体清洗可用于半导体IC封装领域，提高封装质量；4.硅胶塑料、聚合物等等离子体可使表层粗化、腐蚀、刺激；5、TFE（聚四氟乙烯）高频波片孔铜表面层在高频镀铜前的改性特异性：增强孔铜与镀铜层的附着力，增强产品的可靠性。
一般来说，郡士油性附着力您在日常工作中需要做到以下几点：防止变质的活动：正确操作、准备、调整、清洁、加油、拧紧等。测量劣化的活动：检查使用条件。对设备进行日常和定期检查，及早发现隐藏的故障。活动恢复和退化：消除隐藏的危险和延时退化，并将您的设备恢复到正常状态。使用循序渐进的方法进行自我维护每个人都想提高他们设备的效率。说到设备，它的效率涉及两个人，一个是生产和用户，一个是维护和维修。
