材料表面的晶粒尺寸越小，钛合金阳极化处理后发现孔洞材料的强度、塑性和耐磨性就越好。研究表明，即使是材料表面的晶粒细化和纳米化，也可以提高材料承受疲劳、磨损和腐蚀的能力。等离子体在材料中引起强烈的位错和晶粒细化，因此在某些条件下可以实现材料表面的纳米化。实现骰子净化有助于改善钛合金的表面性能，提高整体部件的整体性能。将等离子体形成的高压冲击波引入工件，使工件在冲击波力的影响下发生塑性变形。
1、在等离子体环境中电离氧，钛合金阳极化处理生成大量含氧极性基团，有效去除材料表面的有机（有机）污染物，吸附材料表面的极性基团。 , 有效改善（拉起）材料。粘合剂——在微电子封装工艺中，成型前的等离子处理是此类处理的典型应用。等离子处理的表面具有更高的表面能，这是有效的密封剂的组合减少了塑料密封过程中裂缝和针孔的发生。
CO收率方面，钛合金阳极化处理随着功率密度从350KJ/MOL提高到2200KJ/MOL，CO收率从11.6%提高到76.4%，提高了近65个百分点。这说明在实验考察的能量范围内增加输出密度有利于提高C2烃和CO的收率，但从能耗的角度来看，产物的收率。仅用速率衡量反应效率并不全面.因此，有必要引入能源效率。该物理量评估等离子处理器操作下的 CO2 甲烷氧化物转化反应。
适用性强；（3）可以加工不同的基材，钛合金阳极化处理后发现孔洞兼容不同类型的基材，使其特别适用于清洗不耐热、无溶剂的基材；（4）干燥等 无需工艺 清洗后不产生废液（5）使用方便，控制方便，速度快，同时无需使用大量溶剂。因此，成本相对较高。引入低温等离子火焰处理器，增强材料表面结合力 引入低温等离子火焰处理器，增强材料表面结合力：低温等离子火焰处理器是一种在低温下形成低温等离子体的单电极等离子处理器。
钛合金阳极化处理后发现孔洞
2、由于等离子方向不强，便于清洗凹痕、孔洞、褶皱等复杂结构的物体。 3、适用于清洗，适用于各种基材，对物体的清洗要求低。热和溶剂基材料。 4、清洗后无需烘干等工序，无废液产生，工作气体排放无毒，安全环保。 5. 操作简单，控制方便，速度快，无需高真空或可直接使用常压等离子清洗工艺。同时，该工艺避免使用大量溶剂。因此，成本低。等离子技术为涂层工艺所需的表面提供了完美的表面层制备。
活性基团的作用：血浆中所含的大量活性氧离子、高能自由基等成分易被细菌、霉菌、孢子和病毒氧化。变性，使各种微生物死亡。 2. 高速粒子分解：杀菌实验后，我们用电子显微镜观察了等离子体作用后细菌细胞和病毒粒子的图像，其中有许多由高动能电子和离子产生的孔洞。由于击穿蚀刻效应。 3、紫外光的作用：部分紫外光是在激发双氧水形成等离子体的过程中产生的。这些高能紫外线光子被微生物和病毒蛋白吸收，导致分子变性和失活。
4、迁移：含有增塑剂的粘合剂与这些小分子和聚合物聚合物的相容性较差，使其更容易从聚合物的表面或界面迁移。当移动的小分子聚集在界面处时，它们会干扰粘合剂之间的粘合，导致粘合不良。 5、压力：涂胶时，胶粘剂对涂胶面施加压力，帮助填充被粘物表面的孔洞，流入较深的孔洞和毛细血管，减少涂胶缺陷。对于低粘度的粘合剂，在压制时，它们会过度流动并用完粘合剂。因此，需要在粘度高时施加压力。
钛合金阳极化处理后发现孔洞
