等离子体表面处理仪对材料的表面处理基本有以下三个（效）果，附着力等于可以大大提高表面的润湿性，形成活性表面的电浆表面处理器可以去除灰尘和油污，细致清洗，去除静电的等离子体表面处理仪可以提供功能性表面的表面附着力等离子体表面处理仪后，无论是各种聚合物塑料、陶瓷、玻璃、聚氯乙烯、纸张还是金属材料，都可以提高表面能力。经过这种处理工艺，提高了产品材料的表面张力特性，更适合工业上的涂层、粘接等处理要求。
等离子清洗具有清洗干净、不损伤芯片、不降低膜层的附着力等特点，附着力等于同时它具有常规的液相清洗不可比拟的优势：从工作原理看,它利用电能产生一个低温的工作环境，而不影响元器件的粘(焊)接及元器件本身的性能，同时等离子清洗也消除了化学反应所带来的危险和麻烦。等离于清洗产生的是气态物质，而不是液体废料，可直接排至空气中。从而无需昂贵的废物处理系统。
而且可以选择性地清洗材料的整体、局部或复杂结构；16.等离子清洗机在清洗去污的同时，附着力等提高材料的表面性能。如改善表面润湿性、提高薄膜附着力等，这在很多应用中都非常重要。。随着社会经济的发展，清洗技术不断改进和创新，从人工清洗发展到溶剂清洗、高压水射流清洗、超声波清洗等。随着科学技术的飞速发展，本世纪初出现了一种新的清洗技术--等离子体清洗技术。
等离子体表面处理技术去除表面污染物，加固剂的附着力等级为什么不同并利用表面活化的各种应用，包括改善附着力和流体流动。等离子体处理后，适用于pcb的保形涂层和流体流动特性得到改善。等离子体处理后，表面润湿性增强，使适形层更接近高性能掩模及其他难以粘附基板的适形层。(A)低温等离子体机环境加工加工的工作温度可低至80℃和50℃，在低温环境下加工可确保无热能:(二)等离子体清洗机本身就是环保设备，不会产生任何污染，绿色处理工艺。
附着力等于
事实上，只要能量控制得当，处理过的表面就可以增加工件本身的附着力。在某些情况下，等离子清洗工艺（例如使用 Ar 等离子去除表面氧化物）是必不可少的工艺。当然，一些工艺测试表明，可以使用逐步清洁工艺将这种损害降低到低水平。我们还认为，湿法清洗比等离子清洗对不可控材料的危害更大。此外，国内外正在对等离子清洗残留物的毒性进行详细研究。
● PET 涂层纸板； ● 金属涂层纸板； ● UV 涂层纸板（UV 油固化后不可剥离）； ● 浸渍纸板； ● PET、PP 透明塑料片等。 ● PP、PE材料丝网印刷，预印提高墨层附着力。 ● PE、PTFE、硅橡胶电线电缆的预编码。。等离子表面处理机 热喷涂应用及发展趋势 等离子表面处理机：由于北京地铁4号线自动扶梯故障，部分部件磨损，人员伤亡仍深感遗憾。
为了更好的解决这个问题，很多线缆厂家都试图通过提高印刷油墨的附着力来解决这个问题，但是高附着力的印刷油墨达到了更好的减摩效果，不仅做不到，还会带来一系列问题.示例：导致喷墨机故障或高成本印刷油墨问题。直到等离子清洗机出现，这些问题才彻底解决。等离子表面处理设备可用于在印刷和电线延迟加固之前处理电缆线。冷等离子在适当的工艺条件下加工 PE.PP.PVF2.LDPE 和其他材料。
印刷电路板行业：高频板表面活化、多层板表面清洁、去钻、软板、软硬结合板等离子表面清洁、去钻、软板加固前活化。半导体IC领域：COB、COG、COF、ACF工艺，用于打线、焊接前的清洗；硅胶、塑料、聚合物领域的硅胶、塑料、聚合物表面粗化、刻蚀、活化。。
加固剂的附着力等级为什么不同
印制电路板行业：高频板表面活化、多层板表面清洁、钻孔去除、柔性板、柔性刚性板等离子表面清洁、钻孔去除、柔性板加固前活化。半导体IC领域：用于COB、COG、COF、ACF工艺、引线键合、焊前清洗；硅胶、塑料、聚合物表面粗化、蚀刻、硅胶活化、塑料、聚合物。。等离子表面的预处理和清洁为塑料、铝甚至玻璃的后续涂层操作创造了理想的表面条件。等离子清洗是一种“干式”清洗过程，附着力等因此材料可以在处理后立即进入下一步。
如聚丙烯、EPDM、abs+PC等原料表面张力相对较低，附着力等于渗透力较差，会直接影响丝网印刷油墨的产品质量和使用性能，以及原料表面的附着力、覆盖、植绒布等。。等离子表面处理技术在点火线圈处理中的应用；随着汽车工业的发展，对其性能要求越来越高。点火线圈具有升降动力，其作用是提高行驶时的中低速扭矩；消除积碳，更好地保护发动机，延长发动机使用寿命；减少或消除发动机共振；燃料充分燃烧，减少排放等诸多功能。
