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等离子预处理技术的吸附作用去除表层油脂，等离子的除静电重力去除附着在表层的尘粒。作为印前工艺，等离子预处理提高了耐久性。胶粘剂提高了包装印刷的生产质量，增加了包装印刷产品的耐用性，耐老化，使色彩更漂亮，提高了包装印刷的图案。与电晕处理相比，如果热材料表面采用均匀等离子体处理，则不会对表面造成其他损坏。同时，受化学变化的影响，表面能进一步提高。这种水平的综合效果使等离子预处理工艺成为一种高效的专用工具。

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在圆抛光、研磨、CVD等环节，中框等离子除胶尤其是晶圆抛光后的清洗中起着重要作用。单晶片清洗设备与自动清洗台应用没有太大区别。两者的主要区别在于以45nm为主要边界点的清洗方式和精度要求。简单来说，自动化清洗站同时清洗多片晶圆，优点是设备成熟，产能高，同时清洗单片晶圆清洗设备一次。避免晶圆之间的相互污染。在 45nm 之前，自动清洁站能够满足清洁要求，并且至今仍在使用。

化学底漆和液体助粘剂通常可用于活化材料表面。然而，手机中框等离子除胶机器这种处理方法腐蚀性很强，而且往往对环境有害。一方面在后续加工前必须进行充分的通风，另一方面也不能长时间保持运转。非极性材料（如聚烯烃）不能被化学底漆完全活化。此外，它也可以通过电晕来激活。这是一种常压表面活性剂表面活性剂处理，但它只能处理平面或凸面，并且在处理过程中会产生电弧。在大气压等离子活化清洗机的情况下，电弧等离子从喷嘴射出，因此可以活化复杂零件的表面。