铝合金表皮涂装前低压等离子处理：在气浆技术的制造中，橡胶胶料附着力差怎么办选用的蒙皮罩通常由铝合金制成，为了提高其密封性，罩壳通常采用丁腈橡胶硫化工艺制成的橡胶圈。但胶料硫化后易溢出，污染待涂产品表面，涂层附着力不足，涂后易脱落。经低压等离子机处理后，涂层的附着力得到提高，达到航空涂层的要求。航空电连接器的低压等离子处理：航空航天领域对电连接器的要求非常严格。如果绝缘子与密封件的结合不理想，就有漏水的危险，会受到影响。电气连接。
翘曲会降低焊球的共面性，胶料附着力并可能在器件组件到印刷电路板的回流焊接过程中导致放置问题。翘曲的原因主要包括CTE差异和硬化/压缩收缩。后者起初很少受到关注，但进一步的研究表明，模塑料的化学收缩在 IC 器件的翘曲中也起着重要作用。 ..在固化和后固化过程中，胶料在高固化温度下会发生化学收缩，称为“热化学收缩”。通过提高玻璃化转变温度和降低Tg附近热膨胀系数的变化，可以降低固化过程中发生的化学收缩。
传统的清洗方法不能完全清除胶料中的污染物，橡胶胶料附着力差怎么办影响襟翼的正常使用。涂装采用等离子清洗后，涂层的附着力较常规清洗有明显提高，达到航空涂装的标准要求。航空航天电连接器：在航空航天领域，对电连接器的要求非常严格，无表面绝缘体和密封件之间的耦合效果很差。不需要。此外，如果绝缘体与密封件的结合不紧密，可能会发生漏电，无法提高电连接器的耐压值。因此，国内电连接器的发展受到了严重影响。
等离子清洗机的使用这些材料的表面处理,高速的轰炸下,高能等离子体,所以这些材料的表面结构可以扩展,而形成一个活跃的层表面的材料,橡胶,塑料可以打印、粘结、涂料和其他操作。应用等离子清洗机进行橡塑表面处理，pvc胶料附着力好的配方其操作简单，处理前后无有害物质，处理效果好，效率高，运行成本低。以下是设置等离子清洗设备参数的参考:输入电源ac220v、PE。
胶料附着力
我们发现一些橡胶塑料零件在工业应用连接表面会出现胶困难的问题,这是因为聚丙烯、聚四氟乙烯、橡胶塑料材料没有极性,这些材料的条件下没有印刷表面处理,粘合剂,涂料和其他效果很差,甚至不可能。有些工艺用一些化学剂在这些橡塑表面加工，这样可以改变材料的粘合效果，但是这种方法不容易掌握，化学剂本身就有毒性，操作很麻烦，成本高，而化学药剂对原有的橡塑材料优异的性能也有影响。
可去除有机污染物、油或油脂。等离子清洁剂利用这些活性成分的特性对样品表面进行处理，以达到清洁等目的。等离子清洁剂可用于清洁、蚀刻、活化和表面处理。主要目的是利用这些活性成分的特性对样品表面进行处理，达到清洗、改性和光刻胶灰化等目的。。等离子清洗机对橡塑制品的作用机理：对于工业应用，我们发现将一些橡胶和塑料部件连接到表面会使粘合变得困难。聚丙烯、聚四氟乙烯和其他橡胶和塑料材料不是这种情况。
等离子清洗剂利用这些活性成分的特性对样品表面进行处理，达到清洗、镀膜等目的。金属表面上经常存在油脂和油等有机物质和氧化层。在溅射、喷漆、涂胶、涂胶、焊接、钎焊、PVD、CVD涂层之前，需要用等离子处理和无氧化物表面进行清洁。 这种情况下的等离子体处理具有以下效果。焊接：印刷电路板 (PCB) 通常在焊接前用化学助焊剂处理。这些化学物质必须在焊接完成后通过等离子方法去除。否则会出现腐蚀等问题。
较大的工艺规模，可以提高塑料的表面活性，使涂布效果非常均匀，使涂膜结合更好，与涂层连接更牢固。。等离子体表面处理设备密封条的发展新趋势及新问题随着车辆密封要求越来越高，对密封条的要求也越来越高。新工艺、新材料不断涌现，因此加工技术将越来越复杂。例如，近年来，随着热塑性弹性体技术的不断发展和成熟，TPO、TPV等新型热塑性弹性体在汽车密封条中的应用越来越广泛。
胶料附着力
3、导尿管导尿管一般是以天然橡胶、硅橡胶或聚氯乙烯（PVC）材料制成，胶料附着力因其材料本身的生物相容性较差，需采用等离子体改性，提高基材的浸润性，并在PVC表面涂覆了三氯生和溴硝醇，改性后的PVC材料能杀死细菌及抗细菌的黏附，从而减少了材料在使用过程中引起的患者感染，提高了材料的生物相容性。
