等离子清洗机表面改性:粘纸、粘塑料、金属锡焊、电镀前表面处理;等离子清洗机表面活化:生物材料的表面改性，常见的亲水性固体基板材料印刷前涂层或粘接的表面处理，如纺织品的表面处理;等离子处理器的表面蚀刻:硅的精细加工、玻璃等太阳能领域的表面蚀刻处理、医疗容器的表面蚀刻处理;等离子体清洗设备的表面接枝:在材料表面生成特定基团并固定表面活化;等离子体处理设备的表面沉积:等离子体聚合沉积疏水或亲水层;等离子清洗机又称等离子蚀刻机、等离子打胶机、等离子活化剂、等离子清洗机、等离子表面处理机、等离子清洗系统等。
低温等离子体表面活化清洗加工技术不仅可以清洗基础材料的表面，亲水性固体材料还可以对基础材料进行表面改性，提高表面能量、润湿性、最重要的用途是使对象可湿(亲水/湿)或疏水(防水、防潮)。
等离子体表面处理器应用领域:微电子:电子器件/集成电路的清洗与粘接;LED行业:延长LED的使用寿命;汽车行业:金属及其他材料的连接/粘接;芯片、硅片清洗、氧化还原剂去除;化工行业:涂料行业、涂料着色、涂装前的精细清洗;医疗技术:医用外科嵌体和支架的亲水性清洗消毒医用耗材仪器;感应技术:传感器;光学激光:研究所:SEM/TEM/FIB电子镜样品清洗、真空/超高真空密封系统清洗;玻璃、金属、陶瓷等设计提高粘接强度，常见的亲水性固体基板材料增强粘接性能。
等离子清洗机又称等离子表面处理设备，亲水性固体是一种全新的高科技技术，利用等离子达到传统清洗方法无法达到的效果。等离子体是物质的状态，也称为物质的第四状态。当向气体施加足够的能量以使其电离时，它就会变成等离子体状态。等离子体的“活性”成分包括离子、电子、反应基团、激发核素（亚稳态）、光子等。等离子清洁剂利用这些活性成分的特性对样品表面进行处理，以达到清洁等目的。许多不熟悉等离子清洗机的人都有一些常见问题。
亲水性固体材料
引线框选用的材料要求很高，需要具有高导电性、优良的导热性、高硬度、优良的耐热性和耐腐蚀性、优良的可焊性和低成本的特性。从现有的常见材料中，铜合金可以满足这些要求，并被用作主要的引线框架材料。但是，铜合金的氧化性高，容易氧化，生成的氧化物进一步氧化铜合金。如果形成的氧化膜过厚，会导致引线框架与封装树脂的结合强度下降，导致封装体发生分层和开裂，封装的可靠性会下降。
等离子表面处理机(点击了解详情)，又称等离子清洗机等。等离子蚀刻是最常见的干式蚀刻形式。等离子表面处理机是在等离子的存在下，通过打印曝光、离子溅射、化学反应、辅助能量(或电子)和图案变换，精确地控制到一定深度的去膜材料，在基材表面上留下不受影响的侧壁上的凹槽是在材料上进行的一种工艺，这个工艺通常是各向异性的，而且它走的是一条直线。
广泛应用于半导体材料、电子信息技术、航空航天加工技术、Pcb、LED显示、LED灯具产业链、太阳能光伏、智能手机通信、光电材料、汽车制造、纳米技术、生物科学等领域。等离子体清洗设备是一种新型的材料表面改性工艺。等离子清洗设备具有能耗低、污染小、加工时间短、效果好等明显特点，能轻松去除无形材料表面的有机和无机物，活化材料表面，增加渗透效果，提高材料表面能、附着力和亲水性。
等离子体蚀刻表面夹层实验结果表明，蚀刻前的润湿角为47.2°，蚀刻后的润湿角为7.4°，润湿能力显著提高。蚀刻产生的多峰纳米结构增加了夹层玻璃的表面能，增强了表面的亲水性，获得了超亲水性表面。由于亲水性的提高，增强了水与夹层玻璃表面的亲水性。当水接触夹胶玻璃表面时，会迅速在表面铺开，形成均匀分布的水膜，防止小水滴的产生，具有防雾的特点，大大降低对透光率的影响。
亲水性固体
这种聚合物具有优异的综合性能，亲水性固体材料例如高强度重量比、优异的耐腐蚀性和相对较低的性能。它是一种制造成本，广泛应用于微电子、包装和生物医药等行业。然而，PET的低表面能降低了亲水性、染色性、印刷性和粘合性。因此，需要提高PET的表面自由能，保持其优良的内部性能。为了实现这一目标，研究人员使用了化学表面改性工艺，这会导致环境污染。因此，我们需要找到一种环保、干燥、高效的方法。
