塑料蚀刻（塑料蚀刻加工）塑料蚀刻字

电子撞击后，塑料蚀刻加工薄膜表面形成细小凹坑和细孔，使塑料表面粗糙，提高了表面活性。化学处理法是在印刷前对PP、PE塑料薄膜表面进行氧化剂处理，使表面形成羟基、羰基等极性基团，同时使表面粗糙化在某种程度上。你可以得到它。提高油墨与塑料薄膜的表面附着牢度。化学处理法是早期的表面处理方法，在印刷的情况下，覆膜前的薄膜表面处理好，使用方便，经济，但处理时间长，影响生产效率。

例如，塑料蚀刻字用波长为184毫米的紫外线照射聚乙烯表面，可以使表面交联，这是很困难的。使用2537A的波长也有同样的效果。火焰处理法适用于打算使用高温的小型塑料容器的表面处理。对表面进行去污，使膜层表面熔化，提高表面不干胶油墨的功能。聚烯烃经火焰处理后，形成极性基团，提高润湿性，极性基团提高润湿性，发生链断裂，使粘合性的提高相对提高。火焰处理效果好，不污染，成本低，但操作要求严格，稍不注意，产品就会变形失效。

目前主要用于厚塑料制品的表面处理。抗静电处理 印刷塑料薄膜中的静电给操作带来一系列困难，塑料蚀刻字直接影响印刷品的产值和质量。例如，在小包装中印刷塑料薄膜时，静电粘合会导致薄膜缺氧并干扰塑料油墨层的固化过程。当遇到高温高湿环境时，墨层容易粘附，印刷油墨会出现色偏。染色使印花、分切、清洗等工序变得困难。在严重的情况下，薄膜会粘在一起而不撕裂，造成印刷浪费。此外，制袋后的储存、运输和储存过程将继续排放。

印刷好的薄膜卷好后，塑料蚀刻薄膜和薄膜紧紧地缠绕在一起，使电荷不促进排斥，而是促进吸引力，形成结合。等离子清洗机对薄膜材料进行印刷前预处理的三种方法 等离子清洗机对薄膜材料进行印刷前预处理的三种方法： 薄膜材料的亲水性比以往任何时候都好，直接印刷很容易上漆和褪色。如果薄膜表面需要包裹印刷，必须提前进行预处理。胶片不仅有一种预处理方式，还有其他几种方式，今天就给大家介绍一下。第一种处理方法是用氧化剂处理塑料表面。

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这种处理方法是传统的它可以被认为是一种化学处理。可用于一些常见的pp/pe塑料的处理，使表层产生羟基、羧基等极性成分。也可以在一定程度上进行粗化处理，以提高表层的粘合牢度。墨水和塑料薄膜。这种方法最简单，但缺点是有些材料不能加工，加工效果差，对环境和健康有害。今天，这种做法开始从人们的视野中消失，慢慢退出历史舞台。

电晕定位方案通常使用高频高压电源在放电工具支架和刀片之间的间隙中产生电星形放电，从而产生冷等离子体区域。塑料薄膜的材料经过表面改性，在这个过程中，氧气也被电离，产生臭氧，可以氧化塑料薄膜的表面。当它由非极性转变为极性时，撞击电子可使薄膜表面变粗糙，从而增加薄膜的表面张力。电晕机价格便宜，普通电晕机只要几千元，可以解决大部分材料表面印刷问题。

电晕处理是一种比较简单实用的方法，可用于连续处理，但放电均匀性差，处理效果有限，容易造成难以控制或克服的薄膜破坏。通过电晕处理。目前，在印刷前对塑料进行预处理的最佳方法是等离子处理。从某种意义上说，电晕机实际上是一台等离子清洗机。等离子清洁剂覆盖许多领域。

等离子体中的活性粒子通过电离作用在塑料薄膜材料表面发生反应，阻断薄膜材料表面的长分子链，从而形成高能基团，经过粒子物理撞击后，薄膜材料可形成的微粗糙表面使塑料薄膜材料的表面能增加表层的自由度，从而提高包装印刷性能。用等离子清洗机对薄膜进行预处理的好处是可以针对不同的材料调整效果。这种情况是传统加工方法无法比拟的。等离子清洗机可以清洗氟化物、铝膜等材料。它不会造成污染或危害人类或环境。首先，不收费。

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这是当今最理想的包装预印解决方案。。等离子清洗设备用于在印刷前处理薄膜材料。等离子清洗设备用于在印刷前处理薄膜材料。塑料薄膜质轻、透明、耐氧、防潮 薄膜为非极性高分子材料，塑料蚀刻加工本身润湿性低，耐油墨附着力，耐变色性低，耐油墨附着力，低变色反抗。由于油墨未经预处理直接粘合，油墨易脱落，印刷效果低，影响印刷包装效果。因此，预涂等离子预处理可以提高层压塑料薄膜等后续工艺的质量。