利用等离子体对金属材料进行表面改性，高分子亲水性聚合物可以提高其耐磨性和耐腐蚀性，从而延长材料的使用寿命和效率，改善装饰性能，有利于粘接、涂装和印刷。低温等离子体设备作为一种环境友好的无损表面处理技术，广泛应用于高分子膜材料和纺织材料的表面处理。通过表面处理可以在其表面形成活性官能团，从而提高其表面活性。等离子体处理技术是用等离子体中的高能粒子轰击材料表面，使表面物质降解，提高表面粗糙度。
等离子体表面处理机可以在洁净原材料表层的同时，高分子亲水性材料引入多种活性官能团，提高表面粗糙度，提高纤维表层自由能，合理提高树脂与纤维之间的结合效果，提高金属材料高分子材料的综合性能。比照了用溶液清洗pbo纤维和等离子体表面处理机后，pbo纤维加强聚芳醚砜酮树脂层间剪切强度的比照，看到2种处理工艺情况下，2种处理方式对界面性能的改善作用更为显著。
清洗和改性在包装领域，高分子亲水性怎么测试增强其附着力，适合直接包装和附着力。提高胶水的附着力和粘接力，用于粘接光学元件、光纤、生物医学材料、航空航天材料等。涂层涂层在玻璃、塑料、陶瓷、高分子等材料领域的表面改性、活化，增强表面附着力、渗透性、相容性、显著提高了涂层的涂布质量。在牙科领域，钛植牙和硅树脂成型材料的表面预处理可以增强其渗透性和相容性。在医学领域，对移植体和生物材料表面进行预处理，以提高其渗透性、粘附性和相容性。
结构型高分子导电资料首要有： （1） π共轭系高分子：如聚乙烯、(Sr)n、线型聚苯、层状高聚物等； （2） 金属螯合物：如聚酮酞菁； （3） 电荷移动型高分子络合物：如聚阳离子、CQ络合物。
高分子亲水性聚合物
等离子清洗机广泛应用于光学、光电子学、电子学、材料科学、生命科学、高分子科学、生物医学、微流体等领域。等离子清洗机（PLASMA CLEANER）又称等离子刻蚀机、等离子脱胶机、等离子活化剂、等离子清洗机、等离子表面处理机、等离子清洗系统等。等离子处理器广泛应用于等离子清洗、等离子蚀刻、等离子晶片分层、等离子涂层、等离子灰化、等离子活化和等离子表面处理。
这种不易粘接的资料较难与其他资料粘接，不易贴出的主要原因有以下几个方面;表面能量低，接触角大，印刷油墨、胶粘剂不能充分湿润基材，从而不能附着在基材上。结晶度高，化学稳定性好，当溶剂型胶粘剂(或油墨、溶剂)涂覆在其表面时，高分子分子链很难成链或相互分散缠结，不能形成较强的附着力。聚烯烃数据属于非极性聚合物，聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯分子基本上不带任何极性基团，对或错极性聚合物。
橡塑材料是非极性的，可通过低温等离子体处理器处理改性：低温等离子体处理器键合是对表面进行修饰，使其能够与之结合或印刷的过程。通常用于聚四氟乙烯、橡胶或塑料，这一过程实际上修饰了表面，留下自由基，并允许任何原材料与胶水或油墨可靠地结合。橡胶、塑料等高分子原料属于非极性分子或弱极性分子原料的一部分，表面具有惰性，难以粘合印刷。目前，国内外橡胶制品普遍采用粘接前机械研磨来增加其表面附着力。
众所周知，PP材料是一种高分子材料，其表面能较低，在进行丝印、喷涂等步骤后会出现退色现象，所以很多企业和厂家都想想办法，如何才能在PP材料印刷加工前提高其表面能呢?一开始使用传统的预涂PP水，使用质量好的PP油墨等，但这些方法都有局限性，耐久性不高且污染大。等离子清洗机出现后，很多企业都开始使用等离子清洗机。我们如何测试等离子清洗机处理后的效果?一般采用水滴角或达因笔进行处理前后的测试。
高分子亲水性怎么测试
功能强，高分子亲水性怎么测试只涉及表面较浅的高分子材料(10-0A)，可在保持材料自身特性的同时，赋予一种或多种新的功能;成本低，设备简单，操作维护方便，连续操作，往往几瓶气体就可以替代数千公斤的清洗液，所以清洗费用会比湿法清洗低很多。几何形状不限，大小不限，简单或复杂，零件或纺织品均可加工。整个过程是可控的。所有参数均可电脑设定及记录，以便进行质量控制。清洗对象在等离子清洗后干燥，无需进一步干燥处理即可送入下一工序。
