结合不同的放电方式、工作材料状态以及上述影响等离子体产生的因素，PFCplasma除胶机器可以形成多种低温等离子体处理设备。低温等离子体技术具有工艺简单、操作方便、处理速度快、处理效果好、环境污染少、节能等优点，在表面改性方面得到了广泛的应用。每半个周期经历一个击穿、保持和熄火过程，放电不接，相当于更换正负电极的直流放电。与样品的反应是物理反应，对样品表面的清洁有很大的影响。主要用于表面除胶及毛刺打磨。
铝合金蒙皮处理:航空制造行业的蒙皮采用铝合金制造。为了增强其密封性能，PFCplasma除胶盖的密封部分采用丁腈橡胶硫化工艺制成。但硫化后的橡胶往往溢出过量的橡胶，污染被涂表面，导致涂层后附着力降低，涂层后容易脱落。但是常规的清洗方法不能完全去除胶水造成的污染，所以会影响盖子的正常使用。等离子清洗后涂层附着力较常规清洗明显提高，满足航空涂料标准要求。
3-1软硬粘接板除胶残渣4、聚四氟乙烯板高频微波板类似于聚四氟乙烯材料，PFCplasma除胶由于材料的表面能很低，通过等离子体技术可以激活孔壁和材料表面，提高孔壁与镀铜层的结合力，防止镀铜后出现黑洞，消除孔铜与内铜的高温断裂、爆炸现象:提高焊料油墨与丝网印刷文字的附着力，有效防止焊料油墨和印刷字符脱落。
而且所有的材料都需要等离子体处理，PFCplasma除胶经过等离子体表面处理的设备经过等离子体处理后可以显著的提高飞机部件的稳定性，前后处理的粘合或喷涂工艺更加可靠，结合工业机器人技术，等离子体加工能够实现对大型工件的选择性在线加工，由于工件尺寸较大，大气压力等离子体清洗技术是一种可行的选择。造船工业:耐腐蚀、结构轻、隔热性能好，这是造船工业面临的三项严峻的技术考验，等离子体技术给造船工业带来了新的选择。
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2.研磨过程中磨掉的部分纸毛粉会污染机器周围的环境，增加机器和设备的磨损;3.由于砂轮运动的线速度方向与产品运行方向相反，必然会影响一些产品的运行速度，降低工作效率然而,涂层会磨掉,但磨掉只是紫外线涂层和少量的纸表面涂料、高档药品盒、化妆品盒等产品,一般厂家不敢轻易用普通胶水粘盒,这样糊盒的成本不会太低。
在工业市场中，设备如便携式测试设备、手持扫描仪、移动显示器、机器人以及医疗和供应链应用程序，下一代充电器将需要满足与当今市场同步发展的工业市场日益增长的需求。在日益自动化的工厂和仓库，到2021年，对更高功率和更紧凑的通用充电器的需求将很高，以更快地充电，以支持更高的功率应用。■预测2:消费类音频是一个巨大的市场，包含多个细分市场——从发烧友级别到高级汽车系统和智能扬声器。
在大分子降解过程中，材料表面与外来气体、单体在等离子体作用下发生反应。近年来，等离子体表面改性技术在医用材料改性中的应用已成为等离子体技术研究的热点。低温等离子体处理分为等离子体聚合和等离子体表面处理。等离子体聚合是利用放电电离有机气态单体产生各种活性物质，通过这些活性物质之间或活性物质与单体之间的加成反应形成聚合膜。
处理能力:等离子体处理能力越高越好。在功率较低的情况下，经过处理的膜的剪切强度随着功率的增加而不断增加，达到峰值后下降。处理气体:在相同条件下，O2等离子体的处理效果明显高于氮气等离子体。处理时间:随着处理时间的增加，膜表面接触角减小;达到一定时间后，接触角变化不大。。等离子预处理和清洗为塑料、铝甚至玻璃的后续涂层创造了理想的表面条件。
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它只需要非常低的气体流量，PFCplasma除胶机器并能实现整体和局部及复杂结构的清洗。在等离子清洗过程中，不使用任何化学溶剂，所以基本上没有污染物，有利于环保。此外，其生产成本低，清洗具有良好的均匀性和重复性，可控性好，易于实现大批量生产。最基本的等离子清洗设备由四大部分组成，即励磁电源、真空泵、真空室、反应气源。励磁电源是提供气体放电能量源的电源，可采用不同频率。
在其它装饰膜上，PFCplasma除胶机器我们也常运用另一特性的光、干扰。如蓝色、紫色，都涉及这方面的特征。当氧气量达到一定程度时，薄膜的颜色会随着薄膜厚度的变化而变化。
