除了发光二极管LED产业发展前景看好外，pu发泡附着力等离子设备在橡塑行业、汽车行业、电子行业、航空航天电连接器和国防工业如KevPull等其他行业也有很大的需求。 除加工外，医疗行业、纺织行业等。目前，等离子技术在中国的应用非常普遍，与之相关的产值也在逐年增加，海外市场也越来越多。国内市场产值高，但国内发展空间大，前景看好。。毫不夸张地说，发动机是整车非常重要的一部分，发动机就像汽车的心脏。
只要表面能达到50达因，pu发泡附着力就能获得良好的粘接效果(果实)。目前，无论是小体积的高(档次)电子产品(如手机外壳等)，还是大体积的PU或PP汽车保险杠，人们对这类产品的表面喷涂质量要求越来越严格。如果采用传统火焰或火焰+底漆预处理工艺，缺陷率往往在3% - 6%之间。目前，等离子体表面处理方法可以完全替代传统的处理方法，是一种更高效、方便的技术。
因为汽车非常低,密封橡胶条材料的表面张力的使用丝绒、植绒、PU、硅胶等镀膜工艺,材料是不容易键,使用人工分割磨削过程是用来提高带钢的表面粗糙度,涂上胶水,抛光过程耗费时间,生产效率低，pu发泡附着力不能配合挤出设备在线加工，容易造成二次污染，成本高，产品合格率低。然而，随着产品要求的不断提高，其磨削工艺已无法满足铁道部和欧洲标准对汽车生产的要求。用于汽车密封条表面处理的等离子处理器:使用低温等。
2.用于提高器件结合强度的等离子体表面处理仪器等离子体处理技术可以满足单组分注射定型和单组分挤出定型对表面活性剂的要求，聚氨酯PU发泡胶附着力可以将两种不相容的原料粘合在一起。柔软的触感材料，如硅橡胶或热塑性聚氨酯，坚硬的材料，如高强度、低成本的聚丙烯材料。3增强表面粗糙度的等离子体表面处理仪不使用
