在平行于电极的等离子体反应室中，附着力效应被蚀刻电极所放置的面积较小，在这种情况下，等离子体与电极之间会形成一个直流电偏置，而正反应气体离子则会加速撞击被蚀刻材料的表面，离子轰击能极大地加速表面化学反应和反应产物的溶出，正是由于离子轰击的存在才能实现各向异性腐蚀。等离子蚀刻处理材料表面处理，活化，活化，提高表面附着力，自动操作，24小时连续工作，无需人工护理等离子蚀刻处理效果非常均匀稳定。。
真空等离子体设备主要依靠等离子体中的电子、离子、激发态原子、氧自由基等活性离子的活化作用，附着力效应逐步分解金属表面的生物大分子有机污染物，产生稳定的挥发性有机化合物，粘附在表面的小分子被完全去除。同时等离子清洗可以大大提高金属表面的附着力和润湿性，进一步推动金属材料的发展。同时，表面处理是非常有益的。
因此，附着力效应要求基片材料具有较高的玻璃转换温度rS(约175~230℃)，高尺寸稳定性和低吸湿性，具有良好的电气性能和高可靠性。金属薄膜、绝缘层和基材介质也具有很高的附着力。等离子体清洗技术是干洗的一种关键方法，应用越来越广泛，它可以对空气中污染物无法分辨的原料目标进行清洗。
车辆动力锂离子电池的电芯处理是生产组装过程中的重要环节，附着力效应电芯处理包括封边和极耳整平两部分。极耳整平后使用等离子清洗机清洗，可清除有机物和微小颗粒，提高了后续激光焊接的可靠性。车辆用的动力锂电池是分正负极的，正负极是从电芯中引出的金属带，通俗地说，电池正负极是充电和放电时的接触点。接触面是否清洁，会影响电气连接的可靠性和耐久性。
