在平行于电极的等离子体反应室中，附着力效应被蚀刻电极所放置的面积较小，在这种情况下，等离子体与电极之间会形成一个直流电偏置，而正反应气体离子则会加速撞击被蚀刻材料的表面，离子轰击能极大地加速表面化学反应和反应产物的溶出，正是由于离子轰击的存在才能实现各向异性腐蚀。等离子蚀刻处理材料表面处理，活化，活化，提高表面附着力，自动操作，24小时连续工作，无需人工护理等离子蚀刻处理效果非常均匀稳定。。
真空等离子体设备主要依靠等离子体中的电子、离子、激发态原子、氧自由基等活性离子的活化作用，附着力效应逐步分解金属表面的生物大分子有机污染物，产生稳定的挥发性有机化合物，粘附在表面的小分子被完全去除。同时等离子清洗可以大大提高金属表面的附着力和润湿性，进一步推动金属材料的发展。同时，表面处理是非常有益的。
因此，附着力效应要求基片材料具有较高的玻璃转换温度rS(约175~230℃)，高尺寸稳定性和低吸湿性，具有良好的电气性能和高可靠性。金属薄膜、绝缘层和基材介质也具有很高的附着力。等离子体清洗技术是干洗的一种关键方法，应用越来越广泛，它可以对空气中污染物无法分辨的原料目标进行清洗。
车辆动力锂离子电池的电芯处理是生产组装过程中的重要环节，附着力效应电芯处理包括封边和极耳整平两部分。极耳整平后使用等离子清洗机清洗，可清除有机物和微小颗粒，提高了后续激光焊接的可靠性。车辆用的动力锂电池是分正负极的，正负极是从电芯中引出的金属带，通俗地说，电池正负极是充电和放电时的接触点。接触面是否清洁，会影响电气连接的可靠性和耐久性。
封边条附着力效果
例如，在电子产品中，液晶显示屏的镀膜处理，外壳、按键等结构件的表面喷油丝印，印刷电路板表层的脱胶去污清洗，以及处理过的镜片上胶前来。大气等离子机还可用于汽车行业灯罩、刹车片门密封条的前处理、机械行业金属零件的小型无害化清洗、镜片镀膜的前处理、各种行业材料间密封的前处理、印刷包装机封边位置的预粘。普通空气可用作等离子机的气源。如果特殊工艺技术需要，可以使用其他特定气体。所需的水不应含有油。
它的技术优势是:(1)可以选择更多的胶粘剂(2)新的效益加工工艺，如等离子封边技术(3)产品质量更稳定，次品率降低。。让我们来看看使用宽场等离子体设备的一些意想不到的效果。
寄生电感减缓了电容器电流的变化。电感越高，电容的充放电电阻就越高，功率匹配响应时间也就越长。自谐振频率点是区分电容器是容性还是感性的分频点。高于谐振频率，去耦效应降低，因为“电容器不再是电容器”。电容器的等效串联电感与制造工艺和封装尺寸有关。一般小封装电容的等效串联电感较低，而宽体封装电容的等效串联电感是窄体封装电容。电路板上放置了几个大电容。通常是槽路电容器或电解电容器。
GaAs半导体材料的硫固载可以在其表面形成含硫化合物，可以显着改善GaAs表面的物理和化学性能。通过高频等离子清洗机的等离子处理方法，诱导含硫Ar等离子体，撞击GaAs样品，硫与GaAs发生反应，形成厚厚的含硫钝化层，从而达到钝化效果。 .它将被维护很长时间。该方法为提供强可控性、避免湿硫钝化的强腐蚀效应的影响、提高GaAs基半导体光电器件的性能和寿命提供了新的技术手段。
封边条附着力效果
目前，封边条附着力效果微埋孔钻孔技术主要有超声波清洗和低温真空等离子设备，超声波清洗主要是由于湿法加工产生的空化效应，促进了清洗效果，清洗需要时间。 , 并且由于它取决于清洗液的去污性能，改善了废水处理和处理的问题。目前使用的大多数工艺技术主要是低温真空等离子设备工艺技术。低温等离子工艺处理方便，不污染环境，清洗效果高。孔的结构。
它利用各种波长和能量的紫外光进行定向照射，打药加什么增加附着力效果好主要与光敏固化反应。由于UV涂料或涂料中的化学物质和光聚合引发剂，以及复杂颗粒之间的交联聚合，UV涂料或UV涂料在极短的时间内迅速固化成膜，达到表面的预期用途。达到。过程。。低温等离子表面处理机在表面改性中的应用低温等离子表面处理机技术具有工艺简单、操作方便、处理速度快、处理效果好、环境污染少、节能等优点。 广泛用于表面改性。
