材料附着力1级

随着极性成分的增加，pp材料灌胶附着力总表面能增加，润湿性增加。 CPP薄膜表面经空气等离子处理后，材料表面发生复杂的物理化学变化，在表面产生大量自由基，并引入羟基（-OH）、羧基（ -COOH)、羰基(C = O)等。这些基团的引入增加了材料表面的极性，从而增加了材料表面的润湿性，显着降低了接触角，提高了总表面能，尤其是极性组分。因此，材料的表面会发生变化，但变化的效果会随着时间的推移而逐渐减弱。

pp材料灌胶附着力

一、等离子刻蚀在等离子刻蚀过程中，pp材料灌胶附着力通过处理气体的作用，被刻蚀物会变成气相（例如在使用氟气对硅刻蚀时，下图）。处理气体和基体物质被真空泵抽出，表面连续被新鲜的处理气体覆盖。不希望被刻蚀部分要使用材料覆盖起来（例如半导体行业用铬做覆盖材料）。等离子方法也用于刻蚀塑料表面，通过氧气可以灰化填充混合物，同时得到分布分析情况。刻蚀方法在塑料印刷和粘合时作为预处理手段是十分重要的，如POM 、PPS和PTFE。

等离子体表面处理的优点:等离子体温度相对较低，环氧树脂和PP材料附着力不会造成产品色差和变形，使用和维护成本非常低;安全可靠，对环境和人友好。初始设备投资成本高，单台大气射流等离子体处理面积一般为40-80mm。等离子体表面处理PP前水滴的接触角为84度3-2等离子体表面处理PP后水滴的接触角为50度等离子体表面处理的测试效果非常明显。

在真空等离子态中，pp材料灌胶附着力氢等离子体为红色，与氩等离子体相似，要相同放电环境下比氩等离子体稍深。3、气体被选为氮气：氮微粒较重，是介于活化气体和惰性气体之间的一种气体，能达到轰击和蚀刻作用，同时还能防止部分金属表面氧化。由氮和其它气体混合而成的等离子体，通常用于处理某些特殊材料。在真空等离子体状态下，氮气等离子体呈现红色，在相同放电环境下，氮气等离子体比氩等离子体和氢等离子体明亮。