经酸洗钝化后，酸洗活化表面工件表面呈哑光银白色。能有效去除焊点。。我们的产品是0.3厚的磁片，表面有一层很薄的银层。最近用等离子清洗时，银层呈灰褐色。请问，这是为什么？等离子清洗，用氩气，真空室压力7～8Pa。我还问，清洁时氩气需要一直开着吗？如果一开始是开着的，等真空室内气压达到基准后再关闭，可以吗可能是等离子体对镀银层的冲击导致镀银层轻微剥落或银原子排列紊乱。
等离子表面清洗中的脱脂是板带加工中常用的脱脂工艺。是板带加工中常用的脱脂工艺。其表面处理效果是单独使用干燥装置，酸洗活化的镁合金表面处理也可与酸洗、研磨、钝化、干燥结合形成脱脂-酸洗表面处理线。除油的目的是去除铜带表面残留的滚轧工艺润滑液和各种油污，试验表明，由于不同的碳氢链长度和长度的不同，所产生的残渣、挥发温度范围不同，添加剂种类、数量不同，退火残留物形态、颜色也不相同。
为提高铝箔和尼龙的粘结性能，酸洗活化表面大部分铝塑膜厂家会对铝箔进行预处理，如碱洗、酸洗等。该方法的缺点在于可能由于清洗不彻底而有残留，进而影响产品粘结性能。与湿法清洗不同，等离子清洗的机理是依靠处于“等离子态”的物质的活化作用达到去除物体表面污渍的目的。从目前各类清洗方法来看，等离子体清洗也是所有清洗方法中最为彻底的剥离式的清洗。
测试表明，酸洗活化的镁合金表面处理由于烃链的长度和长度不同，残留物和挥发温度范围不同，种类也不同。添加剂的用量也不同。不同的退火残渣会有不同的形状和颜色。等离子表面清洗的脱脂工艺是铜及铜合金，尤其是纯铜和高铜合金表面的重要工艺。高氢光面退火也难以完全消除分解引起的带钢表面污染。如果脱脂效果不好，带钢表面酸洗锈会影响带钢表面酸洗质量。。
酸洗活化的镁合金表面处理
