柔性板主要用于连接电子产品的部件。优点是所有线路都配置好了。可以省去连接多余线缆的工作，铜片清洁提高柔软度。您可以在有限的空间内加强立体空间的组装，有效减小产品的体积。您还可以增加携带的便利性并减轻最终产品的重量。这类电路板的核心层是超薄聚合物薄膜。首先，聚合物薄膜被机械地夹在两片铜片之间。机器首先将矩形片材均匀切割，然后用层压板将它们分开并堆叠起来。之后，送入真空泵箱，将层吸牢，再送入高温高压箱处理数小时。
用等离子设备处理完材料后，铜片清洁在进行下一步之前应清洁表面，以尽量减少因污染造成的表面张力损失。如果发生接触，请处理一侧，然后确保另一侧清洁。收盘前。另外，材料加工后尽量避免摩擦，以防止表面损伤和污垢附着。物质的纯度也是一个重要因素。车用锂电池的正负极都涂有一层金属膜，形成一层金属膜。在电极材料的涂覆过程中，需要对金属膜进行清洗。金属膜通常是铝片或铜片。
12.显影干燥后的板子要用吸水纸隔开，铜片清洁设备防止干膜粘连，影响蚀刻质量。质量检验：完整性：显影后，用刀片轻轻擦拭铜片裸露的表面，不留干膜。适当性：线条末端不要有锯齿，线条不要明显变细或凸起。显影后，干膜线宽与成膜线宽应在+0.05/-0.05m以内。表面质量：必须吹干，不得留下水滴。蚀刻剥离： 原理：蚀刻是在特定温度条件（45±5）下，通过喷嘴将蚀刻液均匀喷射到铜箔表面。氧化还原发生在没有抗蚀剂的铜中。
