研究表明，铝材附着力处理工艺流程不同原材料的等离子表面处理设备需要选择不同的处理参数，才能达到更好的活化效果（效果）。等离子表面处理设备不仅提高了结质量，而且为使用低成本原材料的新工艺提供了可能性。等离子表面处理后，使原材料表面增加了新的性能，即使使用普通原材料也能获得原有特殊材料的表面处理性能。此外，等离子表面处理装置的运行无需溶剂清洗，对环境友好，可显着节省清洗和干燥时间。。
在等离子清洗工艺中，铝材附着力处理工艺影响清洗效率的参数主要方面有： (1)放电压力：在低压等离子体的情况下，放电压力越高，等离子体密度越高，电子越低。温度。等离子体的清洁效果取决于其密度和电子温度。例如，密度越高清洗速度越快，电子温度越高，清洗效果越高。因此，放电气体压力的选择对于低压等离子清洗工艺非常重要。 (2)气体种类：待处理基材及其表面污染物种类繁多，各种气体排放产生的等离子清洗速度和清洗效果完全不同。
具有和结合的物体分子表面上，铝材附着力处理工艺流程它们产生新的自由基，新产生的自由基也处于高能模式，可以被接收分解反应产生新的自由基，同时将它们转化为更小的分子，这些分子分解成简单的分子，如 H2O 和 CO2。在这种情况下，大量的键能被释放出来，为表面反应创造了新的动力，发生化学反应，去除了物体表面的物质。等离子清洗工艺的功能和好处。
