电晕处理广泛应用于塑料薄膜、挤出、汽车、医药等行业。为了获得附着力，表面处理能力基体的表面能必须大于或等于所用聚合物的材料表面能。固体物质表面能和聚合物表面处理要求。塑料材料往往需要粘接在金属或其他塑料材料上，或者简单地印刷在塑料表面上。为了使这项工作顺利进行，材料表面必须用液体粘合剂或油墨润湿。这里需要电晕处理和等离子体处理技术。润滑性取决于表面的一种特殊性质：表面能，通常称为表面张力。
为了获得粘附力，表面处理能力基材表面能必须大于或等于所用聚合物的材料表面能。在表面处理过程中，等离子体可以显著提高润湿性，形成活性表面层；清洁灰尘和油污，精细清洁和（消除）静电；提供功能性面层，通过面层涂层处理，增强面层粘接能力，提高面层粘接可靠性和耐久性；表层的润湿性有助于区分好坏；液相表面张力增大时，固体基体表层增大，其附着力越好，接触角越小。固体表面能和聚合物表面处理要求。
等离子清洗机的特点；①等离子清洗机是微米级处理，表面处理要求在不改变材料原有性能的前提下，对材料表面进行改性。②等离子清洗机全程绿色节能、清洁环保。由于等离子清洗机不需要溶解剂和水，只需要少量的工艺气体，没有环境污染。等离子体清洗机处理时间短，反应速度快，可满足大多数材料的表面处理要求。等离子清洗机操作简单，产品加工一致性好，能保证高产率。等离子清洗机整个过程不会损害人体健康，安全可控。
纳米涂层溶液，表面处理能力通过等离子体清洗机处理，等离子体引导聚合形成纳米涂层。各种材料通过表面包覆可获得疏水性（疏水性）、亲水性（亲水性）、亲脂性（抗脂性）、疏油性（抗油性）。一些氢气(H2)可与其他难以去除的氧化物结合使用，通常使用氢氮混合物（95%的氮气与5%的氢气混合）。
表面处理能力
如果等离子体与固体材料（如塑料、金属）接触，其能量会作用于固体表面，导致物体表面重要性质的变化。因此，在各种制造应用中，可以利用该原理有选择地改变材料的表面特性。利用等离子体能量对物体表面进行处理，可以准确、有针对性地提高材料表面的附着力和润湿性。这样便于在工业上使用新型（甚至完全非极性）材料，以及环保、无溶剂、无挥发性有机化合物的涂料胶粘剂。由此，生产需求大幅提升，因此等离子清洗成为清洗行业的主流趋势。
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在电磁增强和化学增强的共同作用下，染料分子的总增强因子在103～104范围内，分子形成&ldquo；热点&rdquo；SERS和荧光光谱表明，检测的分子浓度为10-1mol/L，有望用于单个生物分子检测。利用金属能带理论研究了金属表面的光致发光光谱。模拟了顶部三角形形状的纳米天线阵列，提高了荧光分子的距离，增强了荧光。与等离子体共振技术相比，它更高效、简单、快速。
等离子清洗机属于干洗设备，可省略湿化学加工中不可缺少的干燥和污水处理工序。与其他处理方式相比，等离子清洗机不仅可以改变材料的表面性质，而且不分处理对象，无论是金属、半导体、氧化物、聚合物等，都可以接触各种材料。。等离子清洗是干洗应用的重要组成部分。随着微电子技术的发展，等离子体清洗的优势越来越明显。在半导体器件生产中，晶圆芯片表面存在各种污染杂质，如颗粒、金属离子、有机化合物和残留磨粒等。
表面处理能力
目前，表面处理要求新型鳍片场效应管金属栅处理器已经达到半导体制造的顶峰。与传统平面晶体管相比，鳍片场效应晶体管(FINFET)具有三维结构，极大地增加了栅级的控制面积，因此可以大大缩短晶体管的栅长和漏电流，减少小型化带来的短沟道效应。英特尔在2011年推出了22纳米节点制程的商用FINFET：2014年底，三星实现了14纳米FINFET制程的量产，为未来的移动通信设备提供更快、更省电的处理器。
等离子体表面处理技术在塑料表面改性中的原理等离子体中粒子的能量一般在几到几十电子伏特左右，金属表面处理是做什么的比高分子材料的结合键能大几到十电子伏特），可以完全打破有机大分子的化学键，形成新的键；但远低于高能辐射，高能辐射只涉及材料表面，不影响基体性能。
