定容风叶与空气电容移动件调整到大尺寸时基本重合；如果发生火花，火花电晕机确认叶片是否烧坏。如果烧坏的位置可以在使用前抛光，如果叶片之间的距离太近就会产生火花。如果电容不能调节，可以打开匹配器，手动控制电容，确认刀片电容是否能正常转动。应注意电机和空气电容器的传动部分是否不转动。如果卡住了，要及时修理。如果在齿轮和轴之间打滑，可以先自己处理。三。其他事项（1）匹配者可以长期运行，平时注意观察和清洁。
为了充分发挥火花塞的功效，火花电晕机其质量、稳定性和使用寿命都必须符合标准，但火花塞的制造工艺还存在很大问题--火花塞框架外浇注环氧树脂胶。由于机架在挤压前外观含有大量挥发油渍，机架与环氧树脂胶粘接不牢，使用时成品着火温度瞬间升高。框架与环氧树脂胶的粘合不牢固是因为框架外观在从模具挤出前含有大量挥发油渍。
在这种放电反应器的结构中，火花电晕机使用电解质层将两个电极隔开，电介质可以覆盖在电极上，也可以放置在电极之间。当在两个电极之间施加足够高的交流电压时，电极间隙中的空气就会分解，形成放电。形成大量细小的快脉冲放电通道，均匀弥散；并且稳定，类似低压辉光放电。电解液在放电过程中起到储能的作用，使放电稳定并产生延迟极短的脉冲，同时还能抑制火花放电的产生。
化学氧化法、机械粗化法、电火花处理法、电晕处理法（点击查看详情）等，火花电晕机电晕处理是目前公认的最理想的表面处理技术。电晕强作用后，PP表面极易引入极性基团，润湿性和附着力显著提高。根据北京地区的市场调研，在真空电晕和常压电晕中实现了电晕处理方法。真空电晕的突出品牌是德国Plasmattechnology，气动电晕属于德国Tigres。
火花电晕机
这种方法是在印刷前对塑料薄膜进行处理，称为电晕处理，也叫电子冲击或电火花处理。它的处理作用是：放电后使两极之间的氧气电离，产生臭氧。臭氧是一种强氧化剂，能立即氧化塑料薄膜的外部分子，使其由非极性转变为极性，从而提高表面张力。电子撞击后，薄膜表面产生微凹致密空穴，使塑性表面变粗，表面活性增加。
但由于其分散性、比表面积大、易堆积等特点，限制了电晕放电过程的精度和应用范围，通常仅采用有机化学技术实现表面改性。但考虑到粉末材料绿色环保、收集困难等缺点，如何提高表面亲水处理的效果和效率成为电晕技术应用的一个研究方向。目前的相关研究主要局限于电晕材料铺贴后的电火花加工处理，缺乏能够分散粉末材料并对其进行改性的设备。因此，迫切需要满足工业生产需要的设备和加工方法。
但由于聚丙烯酸酯疏水性强，容易吸附细胞和细菌，导致术后炎症反应严重。采用低温电晕技术对聚丙烯酸酯进行表面改性，可以提高其表面能和润湿性。。电晕处理（又称电火花处理）是对电极施加高电压（2-10千伏）和高频（2-20千赫），在两电极之间产生电晕放电，产生大量等糖酶和臭氧。这些电晕气体和氧与材料表面相互作用，从而达到表面处理的目的。
电晕是通用机械设备吗？你首先应该对一般的机械设备有所了解。广义的通用机械设备包括数控加工、电火花、电火花线切割、激光、雕刻、车削、铣刨等，这些设备常用于材料加工，通过物理手段改变产品的外观尺寸和形状尺寸。因此，精度、可靠性和稳定性是设备的重中之重。
电火花电晕处理
使用过程中产生的电弧较大，火花电晕机且直接与空气接触，用于处理可燃气体I存在较大的火灾隐患。目前真空电晕多采用软玻璃制造，具有以下优点：1.要求的额定电压大大降低，约为2-3千伏，从而大大降低了系统的绝缘要求，降低了高压电火花引起可燃气体的可能性；2.产生的电弧大多封闭在真空管内，大大降低了火灾的可能性。但软玻璃的缺点是在工作环境温度变化较大时容易开裂，在真空状态下被破坏，无法继续工作。
