等离子体用于材料表面改性主要有以下几个方面：① 变润湿性（又称浸润性）。 一些有机化合物表面的润湿性对颜料、墨、粘结剂等的粘结性，材料中亲水性对于材料表面的闪络电压及表面漏泄电流等电性能，都有很大的影响。衡量润湿性的量称为接触角。② 强粘附性。 用等离子体活化气体处理一些聚合物及金属之后，可使材料与粘附剂的结合强度得到加强。
由于高屈服极限，下列膜材料中亲水性最强的基本上不会发生或引起轻微的压缩塑性变形，加热会使片材向等离子弧的相反方向弯曲。当等离子弧离开时，冷却过程开始。在这个过程中，顶面温度急剧下降，使材料开始收缩，使物体对表面的压力降为零，产生拉应力。由于拉应力的作用，片材最终向等离子弧的方向弯曲。等离子弧的反向弯曲（远离等离子弧弯曲）与加热阶段的正向弯曲变化相似，只是等离子弧的加热宽度比金属板的厚度更宽。较慢的扫描速度使印版更厚。
由于等离子体处理器只作用于材料表层，材料中亲水性处理后材料表面的物理化学变化也发生在这一层，所以在等离子体处理老化的研究中，主要采用了一些关于材料表面的物理化学分析方法。1高分子材料的接触角是从固、液、气三相结合处，从固液界面经过液体内部到液气界面的夹角。接触角是一个很好的润湿标准，可以用来表征液体对固体的润湿程度和材料的表面能。接触角测量简单、快速。
等离子体处理可在同一设备中用于处理下列任一要求：表面活化、表面清洗、微刻蚀、等离子体聚合、直接作用离子和被处理对象厚度为1～nm的表面。（等离子清洗机）不影响自身性能。等离子体处理的优点是控制性好，膜材料中亲水性化合物重复性控制。（等离子清洗机）环保技术：等离子能耗低，采用干燥技术，无废物产生和废物处理成本；易操作技术：无化工产品，无污染，维修要求低；全程可控工艺：所有参数可由电脑打印记录，进行质量控制。
材料中亲水性
在等离子体中存在下列物质，处于高速运动转态的电子，处于激发转态的中性原子、分子、原子团（自由基）；离子化的原子、分子、分子解离反应过程中生成的紫外线，未反应的分子，原子等，但物质在总体上仍保持电中性状态。 等离子体清洗的机理，主要是依靠等离子体中活性粒子的“活化作用”达到去除物体表面污渍的目的。
硅橡胶真空等离子处理仪跟大气等离子处理机有何不同：等离子处理机设备是可以适用于硅橡胶材料和制品的印刷、粘接、涂装效果的提升，而且它的表面改性效果也能得到保证，那么常用的等离子设备有哪些？它们各自的特点是什么？低压真空等离子处理仪对硅橡胶的处理：低气压真空等离子处理仪硅橡胶处理的一个特点是，整个处理过程都在一个封闭的空腔内进行，另外，处理硅橡胶的真空等离子处理仪还具有下列特点：1、适用于各种形状的硅橡胶制品，特别是与三维立体形状相关的产品，处理无死角；2、处理温度低，能采用温度控制装置，不容易因温度升高而使材料表面发生变形、变色；3、能选择通入不同的工艺气体，利用不同等离子体的特性，达到处理目的。
等离子体去除棉纤维杂质的效果与常规烧碱熔炼相当，但常压等离子体处理更加环保环保。。等离子蚀刻机技术 PTFE 等离子多孔膜 界面粘合性能 表面处理：聚四氟乙烯微孔膜具有化学稳定、耐高温、耐腐蚀、优良的耐水性、疏油性、耐高温、高湿和高耐腐蚀性能。它具有优良的过滤性能。 ，并可广泛用于冶金、化工、煤炭、水泥等行业的除尘过滤。是一种耐高温复合过滤材料的薄膜材料。
高分子薄膜材料的表面张力一般在40达因左右，可以满足大部分印刷要求，但如果需要覆膜或胶合工艺，则应使用。几种提高薄膜材料表面张力的处理方法，用于复合和粘合薄膜材料。目前，通过常规处理往往难以达到提高表面张力的目的。好办法。以PP材料为例，如果PP材料的表面张力达到每厘米40～45达因，然后表面张力不断增加，即使等离子加工设备的产量显着提高，也是比较困难的。
膜材料中亲水性化合物
由于膜片的厚度很薄，膜材料中亲水性化合物所以需要通过化学处理来提高其粘接效果，这直接影响膜片的材质，从而影响膜片的效果。因此，很多厂家都在采用新的工艺来处理隔膜，等离子清洗机表面处理技术就是其中之一，等离子清洗机处理技术可以有效的提高粘接效果，满足需求，并且隔膜材料不会发生变化。通过实验，等离子清洗机生产的耳机的粘接效果明显提高，在长时间的高音测试中不会出现断音现象，使用寿命大大提高。
