因为等离子体清洗技术是实现对材料表面进行活化、蚀刻等工艺处理，亲水性排序处理过后的材料表面的亲水性、附着力和粘接力都会大幅度提高。并且因为它与传统的清洗工艺相比，等离子体清洗技术具有操作方便、时间短效率高、环保等特点，所以这也让等离子清洗机逐渐成为工业活动中必不可缺失的一道工艺。
根据这些不同污染物的不同世代，材料亲水性排序可以在不同的工艺之前加入不同的等离子清洗工艺，它们的应用通常分散在点胶、引线键合和塑封之前。晶圆清洗：去除残留的光刻胶。银胶封装和分布前：工件的表面粗糙度和亲水性大大提高，有利于银胶的绑扎和芯片键合，大大节省了银胶的使用，成本可以降低。压焊预清洗：清洗焊盘，改善焊接条件，提高键合线的可靠性和良率。塑封：提高了封装件与产品之间粘合的可靠性，降低了分层的风险。
1.等离子表面活化/清洗 5.等离子涂镀（亲水，亲水性排序疏水）2.等离子处理后粘合 6.增强邦定性3.等离子蚀刻/活化 7.等离子涂覆4.等离子去胶 8.等离子灰化和表面改性等场合等离子清洗机一种新型的材料表面改性设备，等离子清洗机具有低能耗、污染小、处理时间短、效果等明显的特点，可以轻松去除肉眼看不到的材料表面的有机物和无机物，同时活化材料表面，增加浸润效果，提高材料的表面能，附着力和亲水性。
材料成分和表面如下 分子链结构发生了变化。 2 常压喷射等离子体反应原理当常压等离子体处理装置作用于固体表面时，材料亲水性排序在表面的微观结构中建立羟基、羧基等自由基，这些基团起到一定的促进作用。由于各种材料的粘合性，它针对粘合剂和涂料应用进行了高度优化。与传统的表面化学处理相比，等离子处理不仅可以提供具有相同效果的高压涂层表面，而且还需要使用其他强大的成分，例如机械和化学处理来增加附着力。一种高效且环保的方法。
材料亲水性排序
方向盘基材和皮革制品的等离子处理可有效去除表面有机污染物、油脂和添加剂，从而形成清洁的表面。同时，通过激活等离子体，可以在基板表面形成羟基、羧基等亲水性活性基团。这提高了基材的表面能，提高了对粘合剂和皮革材料的附着力，并保证了包装。封面的美丽和硬度。。
物理和化学变化是材料表面的变化，导致蚀刻后表面迅速增加和表面增厚。接触受污染的空气、灰尘、油和杂质会导致表面能逐渐降低。在等离子表面处理设备的化学反应中，引入了羟基、羧基等富氧极性基团，容易与其他物质发生化学反应，处理后的表面能保留时间没有那么长。好的。气体、功率、处理时间和放置环境等因素会影响材料表面的有效性。 FPC柔性板产品清洗后检测效果如下。
（等离子表面处理设备）先要对塑料视窗部分进行等离子处理，由于采用等离子技术，使材料的表面性能提高，因此涂层分布更加均匀，这不仅造成了无懈可击的产品外观，还大大降低了生产过程中的废品率。
因此，Kim等人对同一高分子材料提出了两步等离子体处理，两步处理的材料基体温度不同(如第一步为℃，第二步为45℃)。这种方法不仅可以将大量极性基团引入材料表面，还可以增加处理深度，从而可以抑制等离子体处理表面极性基团的衰减。2.3等离子体处理后材料的存储环境等离子体处理后材料的存储环境也会影响时效，具体可分为存储介质和温度。
羧基羟基甲基的亲水性排序
等离子体中粒子的能量一般约为几个至几十电子伏特，亲水性排序大于聚合物材料的结合键能(几个至十几电子伏特)，完全可以破裂有机大分子的化学键而形成新键；但远低于高能放射性射线，只涉及材料表面，不影响基体的性能。等离子清洗有机物原理等离子体清洗过程仍然包含物理作用和化学反应两种清洗过程。对氧气参与的等离子清洗，其化学反应主要是有机物与氧自由基发生反应生成较小的气体分子被泵抽走。
