一、PET膜在等离子清洗设备处理前测量选取等离子清洗设备处理前的PET薄膜，亲水性矿物质在薄膜6个不同位置分别测量其表面水接触角度数，通过取平均值的方式，得出其表面水接触角为80.7°，亲水性能较差。
液滴在经处理表面的接触角很低，亲水性矿物质主要是由于表面能以极性化学官能团的形式增加。这些能量被用来将水分子结合在一起，使水滴沿着表面扩散。它是亲水或湿润的表面。因此，较低的表面接触角表明表面是可湿润的。在半导体行业，等离子体技术已经应用到微芯片制造领域。我们都知道，这些过程是高度复杂的，但等离子系统是这个行业的完美选择。最近，等离子体技术已经扩展到聚合物材料。
综上所述，亲水性矿物黏粒采用等离子体清洗机处理聚丙烯腈，可以改善FPC的表面亲水性，提高溅射铜膜对聚丙烯腈的结合力，提高FPC产品的质量。由于处理过程中会产生亲水活性基团，处理时间会出现时间问题。在实际生产过程中，需要采用其他工艺才能达到理想的产品处理效果。。接触角测量是一种广泛应用的测量表面粘附强度的方法。未经处理的聚合物表面能较低，水滴在表面会有较高的接触角。原因是水滴的内聚力强于与表面的结合力。
以下是六大要点：（1）晶圆清洗：去除残留光刻胶；（2）银胶封装前，亲水性矿物黏粒工件的表面粗糙度和亲水性大大提高，有利于银胶平铺和贴片，同时可以大大节省银胶的使用量，降低成本；（3）焊线前清洗：清洗焊盘，改善焊接条件，提高焊接可靠性和成品率；（4）塑料包装：提高塑料包装材料与产品粘接的可靠性，降低分层风险；（5）基板清洗：在BGA安装前对PCB上的焊盘进行等离子表面处理，可使焊盘表面清洁、粗糙、活化，大大提高BGA安装的成功率；（6）倒装芯片引线框的清洗：引线框表面可通过等离子体处理净化活化果，提高芯片的粘接质量。
亲水性矿物质
等离子体的高能量分解了玻璃材料表面的化学物质和有机污染物，有效去除了所有能阻止粘附的杂质，提高了玻璃的表面能和亲水性。 材料的表面，从而制造出玻璃，达到下一道工序所需的更好条件。等离子处理后的玻璃可以达到72达因，水的凝固角可以降低到20度以内。解决了玻璃难以粘合和打印的问题。提高玻璃与塑料的附着力，在玻璃表面印刷。
对许多产品，不论它们是应用于工业、电子、航空、还是医疗器械等行业，物体之间的粘接性和亲水性尤其重要，现在市面上，越来越多厂家借助plasma清洗独特潜能来改进粘接力，提高产品质量。由于等离子体改变任何表面的能力是安全、环保和经济的。它是许多行业面临的挑战问题可行性的解决方案。
经过等离子体处理后，细菌培养皿的表面从疏水变为亲水，获得支持细胞粘附和扩散的能力，使其适合细胞培养。此外，低温等离子技术广泛用于打印注射器、医用导管、生物芯片和医用包装材料。等离子表面处理后，细胞可以均匀分散生长。医疗器械消毒在医疗技术领域，等离子表面处理技术受到越来越多的关注，尤其是近年来，进行了大量的应用试验。
蚀刻材料被转换成气相并通过真空泵排出。处理后的材料具有更大的微观比表面积和良好的亲水性。纳米涂层溶液经等离子清洗机处理后，等离子体引导聚合形成纳米涂层。各种材料通过表面涂层，疏水(疏水)、亲水(亲水)、疏脂(抗脂)、疏水(抗油)。这实际上涉及到等离子蚀刻工艺、等离子清洗机设备、PBC可以通过等离子轰击去除表面胶体。PCB厂家使用等离子清洗机的蚀刻系统将绝缘层从孔中清除并蚀刻掉，最终提高了产品质量。
亲水性矿物质
但是，亲水性矿物黏粒大气plasma清洗机处理糊盒部分后，去除附着外表的有(机)污染物，清洁外表，附着材料外表发生各种物理化学变动，引发蚀化粗糟，变成致密的交联层，引进氧亲水性官能团，分别提高亲水性、粘结性、可染性、生物相容性和电气性能。
