等离子清洗机清洗后，钛金属亲水性移液枪立即将水滴散落，接触角明显减小，金属表面对水的铺展能力，即润湿性明显提高，说明等离子清洗后金属亲水性提高，更加清洁。。聚四氟乙烯材料具有优异的性能，但难以与其他材料粘结。为了提高PTFE材料的结合效果，传统的萘钠溶液蚀刻和等离子清洗机表面处理是目前两种主流的处理方法。
这种大气等离子体处理技术可以选择性地清洁或涂覆包括塑料、金属、玻璃、薄膜或织物在内的各种材料。通过这些处理，金属亲水性塑料可以是阻隔性的，金属可以是抗腐蚀的，或者玻璃可以是抗污垢的。材料经过处理后，涂装或印刷的质量更高，质量稳定，耐久性更长。
二、还原过程氢原子具有较高的反应能力，金属亲水性和疏水性的区别是强还原剂的一种，在等离子体清洗机的处理中，既能够将反应的固体材料表面的氧化物进行还原，通常又能渗透到材料深层，将较为深层的氧化物进行还原，将金属氧化物中的金属还原出来便是其中一种应用实例。三、分解和裂解过程在等离子清洗机中的等离子体作用下，能够使固体材料表面分子发生分解、断裂大分子和分子键，以及能够降低分子量。四、聚合过程。
突出的玻璃纤维头经过氟处理，金属亲水性还必须控制工艺条件，以防止玻璃纤维过度腐蚀的芯吸效应。以这种方式，冲孔的刚柔结合印刷电路板被钻孔、蚀刻然后金属化成孔。金属结构分析表明，铜层与孔壁之间的附着力较低。因此，通过金相分析进行热应力测试时，铜层和孔壁的受力较弱，变成了铜。该层与孔壁分离。此外，氢氟酸和氟化氢毒性极大，废水处理困难。主要是聚酰亚胺在浓硫酸中是惰性的，所以这种方法不适用于刚挠印刷电路板的去污。
钛金属亲水性
集体晃动不能以微观金属块结束，因为金属有效地屏蔽了施加的电场（因此，它随着受控聚变研究中提出的热相等离子体相的混浊而变得混浊。这并不容易）只有一个纳米粒子。另一个很常见的就是“金属光泽”常说与此有关。第二种形式的表面摆动称为“表面等离子体”。还有，这种等离子清洗也不是固定在一个地方，它是传送的，一切都是传送的。
通过等离子清洗机对芯片和封装装载板进行处理，不仅可以获得超净化的焊接表面，同时还可以大大提高焊接表面的活性，可以有效防止虚焊和减少空洞，提高填料的边缘高度和夹杂性，提高封装的机械强度，降低界面间因不同材料的热膨胀系数而形成的内部剪切力，提高产品的可靠性和使用寿命。（4）陶瓷包装：在陶瓷包装中，通常采用金属膏体印刷电路板作为粘接区和盖板密封区。
表面还可以与特定的气体发生化学反应，使净化后的污染物转化为气相并排放出去。A用途:去除油脂、油脂、氧化物、纤维;去除有机硅树脂;粘结、焊接、粘接前的预处理;B适用零件:几乎所有的数据都可以使用等离子进行精密清洗，典型的电子元件;橡胶-金属连接器;开关;传感器;医用植入物;微小零件;o形圈;螺旋;激光元件。
耐热性稳定，导热系数低，延展性低，隔热性高。钛金属表盘采用等离子喷涂技术进行喷漆。耐腐蚀涂层。近年来广泛使用的防腐涂料有金属氧化物陶瓷如AL2O3.TI02、采用等离子喷涂技术的ZRO2、CR2O}。这种方法可以喷涂在低碳钢表面，以获得更好的陶瓷涂层效果。它耐磨损和耐腐蚀，使内部保持良好状态。优良的弹性保证了液压机械运行的可靠性和稳定性。金属氧化物陶瓷涂层AL2O3和CR2O3具有优良的耐腐蚀性。
钛金属亲水性
在其中三百系列产品不锈钢板为百分之十到百分之二十高碳钢，金属亲水性广泛运用于高真空、超高装置之中。 方便减少真内腔的产品成本，铝合金铸造也获得了普遍的运用。除此之外，也有很多应用钛金属生产制造专用型真空内腔的设备。为了减少内腔内壁的面积，一般选用喷砂处理或化学抛光的方式得到光滑的表面。选用电解抛光对超高真空系统的内腔开展了生产加工，电焊焊接是真内腔生产制造的关键步骤之一。
便于降低真腔的产品成本，金属亲水性和疏水性的区别铝合金铸造也得到了广泛的应用。此外，也有许多使用钛金属制造特殊真空腔的设备。为了减小型腔内壁的面积，一般采用喷砂或化学抛光的方法得到光滑的表面。超高真空系统的内腔采用电解抛光制造，电焊是真内腔制造的关键步骤之一。为了防止熔融金属材料和空气中的氧气发生化学变化，从而危及焊接质量，电焊一般采用氩弧焊。氩弧焊是指在电焊的整个过程中，钨极周围涌出氩气，以避免金属材料在高温下被空气氧化。。
