货车、拖车行业：目前，底涂型附着力处理剂的作用车身装配都需要使用粘合剂，以保证较强的粘合强度，提高接合器的耐久性，同时降低生产成本。作为结构粘合剂消费群之一，汽车制造业对结构性粘合的要求很高，而这种高要求只能通过可靠的、可重现的预处理来实现。货车制造中，表面活化等离子处理技术已成功地取代了机械打磨或非环保底涂等传统的预处理方法。
它具有填补车体部件之间间隙和减振的作用，底涂型附着力不但要防止外界的灰尘、潮气水份及烟雾的入侵，还要阻隔噪音的侵入或外泄，等离子表面处理在密封条植绒及喷漆之前处理，可大大提高植绒及喷涂的牢固度，可完全代替底涂工艺。
03汽车储物盒 汽车储物盒在做静电植绒时，底涂型附着力处理剂的作用通常会在基材上胶前加上一层底涂，以使胶水与储物盒的粘接性更好。采用低温等离子体表面处理技术来替代上胶前的上底涂工艺，不仅可以活化表面提高粘接力，而且还能降低成本，工艺更加环保。
10汽车挡风玻璃 在汽车挡风玻璃上面印刷油墨或粘接物件，底涂型附着力为取得必要的粘结力，通常会用化学底涂方式来处理表面，这些底涂层含有易挥发的溶剂，一定程度上在以后车辆的使用中会散发出来。常压低温等离子体可以对玻璃表面进行超精细清洗和活化，提高粘接性和可靠性，而且更加环保。
底涂型附着力处理剂
03汽车储物盒 汽车储物盒在做静电植绒时，通常会在基材上胶前加上一层底涂，以使胶水与储物盒的粘接性更好。采用低温等离子体表面处理技术来替代上胶前的上底涂工艺，不仅可以活化表面提高粘接力，而且还能降低成本，工艺更加环保。
分子光谱一般为带状光谱，如CO2，在大气压直流放电等离子体中的发射光谱，见图2-3。图2-3 CO2在大气压直流放电等离子体中的发射光谱图。大气压等离子体清洗机等离子体技术特点：大气压等离子体清洗机技术在家用塑料电器行业的应用具有以下优点：可采用非极性材料，如PP，减少材料成本，不需要底涂，节省材料以及施加人工费用。大气压等离子体清洗机提供了改变表面的各种方法。
但当需要粘接或印刷的材料表面未处理干净，且有肉眼看不到的污染物时，粘接剂对粘接层的长期稳定性和印刷质量可能会降低，从而导致使用一段时间后完全失效。采用等离子体表面处理工艺，可简化生产流程，减少使用溶剂的人工清洗，甚至可消除底涂，节约材料和人工成本，使工艺更环保，表面处理质量更稳定。
等离子表面处理设备，在等离子体活性粒子效果下，材料外表功能得到显著的改进，能十分均匀地处理整个表面，活化效果均匀稳定！等离子处理与传统的外表处理为人工打磨、火焰灼烧和喷刷底涂，处理相比，具有以下优势： 1· 不会对处理物的表面造成损坏 2· 不需要用化学溶剂进行预处理 3· 不仅能应用于塑料产品，金属、玻璃、半导体、陶瓷等材料都能应用 4· 具有环保意义，不污染环境，保证清洗表面不被二次污染。
底涂型附着力处理剂的作用
直接按在 LCD 连接点的玻璃上。这种加工工艺的标准玻璃表面是干净的，底涂型附着力处理剂的作用但由于特定的制造、储存和运输环节，玻璃表面很容易受到污染。如果不清洗，不可避免地会出现指纹和灰尘。在玻璃基板 (LCD) 上组装裸集成 IC 芯片的 COG 工艺中，当集成 IC 在键合后在高温下固化时，键合填料的表面会分析底涂层的成分。还有溢出的连接器（例如 Ag 膏）污染了接合填料。
