然而，玻璃等离子体表面处理在清洗(果皮)的过程中，油垢分子之间发生聚合、偶联等复杂反应，形成坚硬的树脂化三维网络结构。树脂膜一旦形成，就很难去除。因此，等离子体清洗机通常只需要清洗几个微米以内的油渍。3)在使用过程中，还发现等离子体清洗机无法清洗附着在表面的指纹，指纹是玻璃光学元件上常见的污染物。等离子体不能完全清洗，需要延长溶液时间，此时必须考虑对基板性能产生负面影响。因此，它也需要采取自己的清洁措施来配合之前的解决方案。
在金属和塑料表面涂覆类金刚石耐磨涂层的化学气相沉积(CVD)技术是将含碳气体引入等离子体中。涂层耐化学品，玻璃等离子体蚀刻机无针孔，不渗透，能防止各种化学品对基材的腐蚀。也可以在挡风玻璃刮水器上涂减摩涂层，或在计算机磁盘上涂低摩擦涂层，以减少磁头碰撞。
解决了很多企业采用传统的局部贴合、局部上光、表面研磨或切割粘贴线，玻璃等离子体表面处理使用特种特种胶水来改进粘接方法，如研制生产低温等离子表面处理机，等离子表面处理器生产条件下的正常压力和空气等离子体稳定,使用空气等离子体对材料表面的生活(),清洗,涂料,所以V玻璃窗,PP复合和其他难以债券材料纸箱用普通胶水债券非常坚决。
而且等离子弧喷涂焊层质量高，玻璃等离子体蚀刻机稀释率低，易于实现自动化，因此推广该工艺在玻璃模具行业的应用具有重大的经济意义。。等离子体表面活化剂中的等离子体主要通过粒子之间的碰撞来传递能量，从而达到热力学平衡，但粒子之间的碰撞概率不同，所以能量传递也不同。一般情况下，相似粒子之间的碰撞概率较大，能量传递有效，容易通过碰撞达到平衡状态。它们遵循麦克斯韦分布有自己的热力学平衡温度。
玻璃等离子体蚀刻机
人们普遍认为,玻璃表面分为两层:地下一层(地下一层),也就是0 ~表面纳米以下,有大量羟基,亲水性强,所以大量的水分子(包括少量的二氧化碳吸收表面的玻璃。这部分气体与表面结合不牢固，属于物理吸附和弱化学吸附。当在真空中加热到150~200℃左右时，大部分可以在几分钟内从玻璃中脱附。
第一阶段采用高纯N2产生等离子体，同时对印制板进行预热，使聚合物材料处于一定的活化状态。第二阶段以O2、CF4为原始气体，生成O、F等离子体，与丙烯酸、PI、FR4、玻璃纤维等发生反应，达到钻井污染的目的。第三阶段以O2为原始气体，生成等离子体和反应残渣，清洗孔壁。在等离子体清洗过程中，等离子体除与材料表面发生化学反应外，还与材料表面发生物理反应。
那么，低温等离子体表面处理设备技术在可植入医疗设备中的应用是什么呢?本文主要介绍两种典型的心血管支架和人工晶状体装置。低温等离子体表面处理设备处理技术提高心血管支架药物涂层的均匀性和耐久性:几乎所有可植入的生物材料和相关设备都可以直接用于人体，因此必须具有生物相容性，如心血管支架等与血液直接接触的材料也必须具有血液相容性，因此心血管支架表面会涂上药物涂层。
这种弱边界层来自于聚合物本身的低分子组成，聚合过程中加入的各种添加剂，以及加工、储存和运输过程中带来的杂质。这样的小分子很容易在塑料表面沉淀和聚集，形成强度低的弱界面层。这种弱边界层的存在大大降低了塑料的粘结强度。二、难粘塑料的表面处理方法目前，提高难粘塑料的粘接性能主要是通过表面处理和新型胶粘剂的研发来实现的。
玻璃等离子体表面处理
利用等离子体等离子体机对数据进行处理后，玻璃等离子体蚀刻机发现在等离子体活性粒子的作用下，数据的外观和功能有了明显的改善，撕裂力大大提高，植绒质量和功能有了很大的改善。低温等离子体含有多种活性粒子:处于各种激发态的电子、粒子、原子、分子和自由基。材料的表面特性在这些活性粒子的作用下发生改变。等离子体的特点是:(1)对材料表面的作用深度只有几百纳米，不会影响基材的性能;(2)可以处理各种形状的表面;(3)有机清洁效果强。
玻璃在化学上是惰性的，玻璃等离子体蚀刻机在环境的影响下是稳定的。通过常规的清洗和干燥，很难完全去除吸附在玻璃基板表面的异物。而且，由于地表在运输和处理过程中仍然暴露在大气中，因此不可避免地会吸收环境气体、水蒸气和微尘。如果不处理，会导致膜层与基板之间的粘结较弱，产生针孔和颗粒。玻璃材料经过低温等离子体处理后，可立即进入下一道加工工序。因此，玻璃等离子体表面处理是一种稳定、高效的工艺。
