聚乙烯(PE)由于性能优良、成本低廉，其薄膜、片材及各种制品广泛应用于日常生活中。但是，由于这种材料表面的化学惰性，若不经特殊的表面处理，PE是很难用通用胶粘剂粘接的。要想提高PE材料的粘接性能，主要通过对PE材料表面进行处理和研究开发新型胶粘剂来实现。
聚乙烯(PE)属于难粘材料，主要是以下原因：
(1)聚乙烯表面存在弱边界层，弱边界层的存在造成材料表面粘接性差;
(2)聚乙烯结晶度高，化学稳定性好，溶胀和溶解比非结晶高分子困难，当溶剂性胶粘剂涂在其表面，很难发生高聚物分子链成链或相互扩散、缠结;
(3)聚乙烯是非极性高分子材料，分子上没有任何极性基团，结构对称性好，胶粘剂吸附在其表面，只能形成较弱的色散力;
(4)临界表面张力低，因而其水接触角大，印墨、胶粘剂不能充分润湿PE基材。因此，聚乙烯表面呈现的化学惰性，使得聚乙烯难于粘接。对聚乙烯进行表面处理提高其粘接性显得尤为重要。
通过等离子体处理增强聚合物的粘接性的机理有两种可以解释：
(1)等离子体处理可以增加聚合物的表面性能;
(2)等离子体的蚀刻作用而引起的锚接作用。如果采用反应型的等离子体，等离子体可能与PE表面发生化学反应，引人大量的含氧基团，改变其表面活性口。采用非反应型等离子体，可以通过表面交联和刻蚀作用，改善材料的表面能和表面的接触角。
金徕等离子表面处理设备对PE表面进行处理主要通过以下途径：
(1)在聚乙烯表面的分子链上导入极性基团;
(2)提高材料的表面能;
(3)提高制品表面的粗糙度;
(4)消除制品表面的弱界面层。
经过等离子体表面处理后的PE聚乙烯塑料表面粗糙度增大、刻蚀程度增加，而且为塑料表面引入了大量极性基团。塑料表面得到活化，从而使塑料表面浸润性大大提高，PE塑料与其他材料的混合粘合体的剪切强度也将得到大幅提高。
